Prozessskids

Prozessskids

Novelty Steel fertigt Prozessskids und Module für Öl und Gas,

Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeprojekte.

1. Was ist ein Prozessskid?

Ein Prozessskid ist ein modulares, eigenständiges System, das alle notwendigen Komponenten für einen bestimmten industriellen Prozess enthält. Diese Einheiten werden auf einem Stahlrahmen (dem „Skid“) gebaut und beinhalten eine Kombination aus Pumpen, Rohrleitungen, Ventilen, Instrumentierung und Steuerpulten, die für eine definierte Funktion ausgelegt sind – wie z. B. chemisches Dosieren, Wärmeaustausch oder Flüssigkeitshandhabung.

2. Arten von Prozessskids

Typ des Prozess-Skids Funktion Anwendungen Schlüsselkomponenten
Filtrations-Skids Entfernen Verunreinigungen (Feststoffe, Flüssigkeiten oder Gase) Wasseraufbereitung, Gasreinigung, chemische Verarbeitung Filter (Membran-, Kartuschen-, Beutelfilter), Pumpen, Druckmesser, Regelventile
Wärmeaustausch-Skids Übertragung Wärme zwischen zwei Medien zur Temperaturregelung im Prozess Kühlen/Heizen in chemischen Prozessen, HVAC-Systemen, Ölraffinerien Wärmetauscher (Platten, Rohrbündel), Pumpen, Temperatursensoren, Rohrleitungen
Misch- und Blendskids Kombinieren Flüssigkeiten, Gase oder Feststoffe zu einer homogenen Mischung Lebensmittel und Getränke, chemische Produktion, Pharmazeutik Rührwerke, Mischer, Mischtanks, Durchflussmesser, Automatisierungssysteme
Chemikaliendosier-Skids Kontrollierte Zugabe von Chemikalien in einen Prozess Öl und Gas (Korrosionsinhibitoren), Wasseraufbereitung, Raffinerien Dosierpumpen, Chemikalientanks, Messsysteme, Druckentlastungsventile
Trennskids Trennen Komponenten durch Destillation, Strippen oder Absorption Petrochemische Raffinerien, Biogasanlagen, chemische Produktion Kolonnen, Separatoren, Kompressoren, Wärmetauscher
Gaskompressions-Skids Komprimieren Gase für Transport oder Weiterverarbeitung Öl und Gas (Erdgaskompression), industrielle Gasspeicherung Kompressoren, Separatoren, Kühlsysteme, Drucksensoren
Dosier-Skids Präzise Injektion gemessener Mengen von Flüssigkeiten, Gasen oder Chemikalien Wasseraufbereitung, Pharmazeutik, Öl und Gas, chemische Verarbeitung Dosierpumpen, Durchflussmesser, Lagertanks, Ventile, Steuerungen, Kalibriersysteme
Batchprozess-Skids Verarbeiten chargenweise Produktionsprozesse Pharmazeutik, Spezialchemikalien, Lebensmittelproduktion Batchtanks, Rührwerke, Durchflussmesser, Automatisierungssysteme

3. Design von Prozessskids

Anpassung

Skids sind auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener industrieller Prozesse ausgelegt und werden je nach Anwendungsanforderung hochgradig angepasst.

Modularität

Prozessskids haben ein kompaktes Design, das ihren einfachen Transport zur Baustelle und eine schnelle Installation ermöglicht. Zudem erlaubt es die Fertigung in einer Werkstattumgebung.

Komponentenintegration

Verschiedene Rohrleitungskomponenten wie Rohrleitungen, Pumpen, Instrumente, Rahmen und Steuerungen werden präzise in einer einzigen kompakten Einheit integriert.

4. Vorteile von Prozessskids

  • Schnelle Installationszeit: Vorgefertigte Prozessskids benötigen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden sehr kurze Installationszeiten.

  • Kosteneffizienz: Modulare Skids werden in einer kontrollierten Fabrikumgebung schnell und unterbrechungsfrei gefertigt. Das macht sie im Vergleich zur traditionellen Vor-Ort-Konstruktion sehr wettbewerbsfähig in den Kosten.

  • Flexibilität und Skalierbarkeit: Skids bieten Flexibilität in Bezug auf Erweiterungen und Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Prozessanforderungen.

  • Verbesserte Sicherheit und Qualität: Die kontrollierte Fertigungsumgebung verbessert Sicherheit und Qualität erheblich.

5. Anwendungen von Prozessskids

  • Öl- und Gasindustrie: Sie werden in Prozessen wie Ölraffination, Gasverarbeitung und Chemikalieninjektionen eingesetzt.
  • Pharmazeutische Industrie: Prozessskids werden in der Arzneimittelproduktion betrieben, wo Sauberkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Modulare Skids werden in der Verarbeitung und Verpackung eingesetzt.
  • Wasseraufbereitung: Prozessskids werden in der Abwasserbehandlung und -reinigung verwendet.
  • Chemieindustrie: Rohrleitungsskids werden für Dosieranwendungen eingesetzt.

6. Qualitätskontrolle von Prozessskids

Phase QC-Maßnahmen Zweck
Materialprüfung
  • Materialzertifikate
  • Visuelle und maßliche Prüfungen
  • Prüfung der chemischen Beständigkeit
Bestätigt die Verwendung hochwertiger Materialien, die für spezifische Prozessbedingungen geeignet sind.
Schweißen und Montage
  • Visuelle Schweißnahtprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT)
  • Ausrichtungsprüfung
Bestätigt die Integrität der Schweißnähte sowie korrekte Ausrichtung und Maßhaltigkeit in der Montage.
Prüfung der Instrumentierung
  • Prüfung elektrischer Durchgängigkeit
  • Kalibrierung der Sensoren (Durchflussmesser, Drucksensoren)
  • Test der SPS-Steuerung
Gewährleistet präzise Messungen und die ordnungsgemäße Funktion der Automatisierungssysteme.
Werksabnahmeprüfung (FAT)
  • Dichtheitsprüfung (hydrostatisch oder pneumatisch)
  • Betriebliche Leistungstests
  • Kundenabnahme
Bestätigt die Funktionsfähigkeit und Einsatzbereitschaft des Skids vor der Auslieferung.
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
  • Material-Rückverfolgbarkeitsnachweise (MTRs)
  • Schweiß- und Prüfprotokolle
  • Konformitätsbescheinigungen
Ermöglicht vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung der Materialien und Prozesse.
Abnahmeprüfung vor Ort (SAT)
  • Leistungsvalidierung unter realen Bedingungen
  • Integration in bestehende Systeme
Sichert einen reibungslosen Betrieb und die Integration am Installationsort.

Wie können wir Ihnen weiterhelfen?

Rohrleitungsfertigungen sind für Industrieprojekte unverzichtbar, und ihr Erfolg hängt von der sorgfältigen Auswahl der Auftragnehmer ab.

Novelty Structures zeichnet sich als zuverlässiger Partner für hochwertige Rohrleitungslösungen aus, die auf anspruchsvolle industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.

Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anforderungen im Detail zu besprechen.

FAQ

Können Prozess-Skids für spezifische Anwendungen angepasst werden?2024-12-20T23:41:54+00:00

Ja, Prozess-Skids sind hochgradig anpassbar. Sie können so konzipiert werden, dass sie spezifische Prozessanforderungen, Platzbeschränkungen und Industriestandards erfüllen. Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Leistungs-, Material- und Sicherheitsanforderungen berücksichtigt werden.

Welche Design-Standards werden für Prozess-Skids befolgt?2024-12-20T23:43:02+00:00

Prozess-Skids sind so konzipiert, dass sie branchenspezifische Standards erfüllen, wie z.B.:

  • ASME (American Society of Mechanical Engineers) für Druckbehälter.
  • API (American Petroleum Institute) Standards für Öl und Gas.
  • ISO-Zertifizierungen für internationale Projekte.
Welche Materialien werden für die Herstellung von Prozess-Skids verwendet?2024-12-20T23:43:49+00:00

Gängige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl und Hochleistungslegierungen. Die Materialwahl hängt von den Prozessbedingungen ab, wie z. B. Temperatur, Druck und den chemischen Eigenschaften der verarbeiteten Flüssigkeiten.

Welche Tests werden vor der Auslieferung des Skids durchgeführt?2024-12-20T23:44:43+00:00

Zu den wichtigsten Tests gehören:

  • Factory Acceptance Testing (FAT), um die realen Betriebsbedingungen zu simulieren.
  • Dichtheitsprüfung mit hydrostatischen oder pneumatischen Methoden.
  • Kalibrierung von Instrumenten und Validierung von Automatisierungssystemen.

Visuelle und dimensionale Inspektionen, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen.

Wie werden Prozess-Skids zur Baustelle transportiert?2024-12-20T23:45:25+00:00

Prozess-Skids sind für einen einfachen Transport konzipiert. Sie können als eine einzelne Einheit oder in kleinere modulare Komponenten zerlegt versendet werden, um das Handling zu erleichtern. Wir stellen außerdem sicher, dass die Skids den Versand- und Straßenverkehrsvorschriften entsprechen.

Wie viel kostet ein Prozess-Skid?2024-12-20T23:46:04+00:00

Die Kosten variieren stark je nach Größe, Komplexität, Materialien und individuellen Anpassungen. Obwohl die Anschaffungskosten zunächst hoch erscheinen können, sparen Prozess-Skids langfristig häufig Geld durch reduzierte Installations- und Betriebskosten.

Was ist die typische Lieferzeit für die Skid-Fertigung?2024-12-20T23:47:00+00:00

Die Lieferzeiten hängen von der Komplexität und dem Umfang des Projekts ab, liegen aber typischerweise zwischen 12 und 24 Wochen. Eine frühzeitige Einbindung des Kunden in die Designphase trägt dazu bei, den Prozess zu optimieren.

Was passiert bei Änderungen im Projektumfang?2024-12-20T23:47:59+00:00

Novelty Structures berücksichtigt Änderungen im Projektumfang, diese können jedoch Zeitpläne und Kosten beeinflussen. Es ist wichtig, klare Projektziele festzulegen und Änderungen so früh wie möglich zu kommunizieren.

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