Novelty Structures fabrique des structures en acier et des fabrications en acier

sur mesure pour les projets industriels et de construction.

Table des matières
Welded Steel Structure Beams
Steel Fabrication Workshop

Qu’est‑ce qu’une structure en acier ?

Les ossatures métalliques sont le cadre « squelette » d’une structure, typiquement composées de colonnes verticales et de poutres horizontales reliées entre elles dans une grille.

Les poutres en acier sont des éléments structuraux horizontaux qui supportent des charges appliquées latéralement à leur axe, tandis que les colonnes en acier sont des éléments alignés verticalement qui transfèrent des charges de compression.

Comparées à d’autres modes de structure, les ossatures métalliques offrent de nombreux avantages : leur résistance aux séismes, aux conditions climatiques extrêmes, et leur flexibilité de conception. De plus, elles présentent de meilleurs rapports résistance/poids et résistance/volume, sans compromettre la durabilité.

Steel Welder at work

Pourquoi utilisons‑nous des structures en acier ?

  • Les ossatures en acier sont rapides et faciles à installer ou démonter, et offrent une résistance au feu si elles sont traitées correctement.

  • De par leur fabrication hors site, elles sont beaucoup plus rentables que les structures en bois ou en béton.

  • L’acier est souvent utilisé dans les grands projets pour accélérer le déroulement, réduire les risques sur site et minimiser les déchets.

  • Les profilés en acier sont disponibles dans diverses dimensions et qualités, et peuvent être fabriqués sur mesure. La fabrication flexible permet une grande polyvalence dans les conceptions structurelles.

  • L’acier est durable et demande peu d’entretien, ce qui réduit les coûts sur la durée de vie de la structure.

  • Grâce à sa construction hors site, l’acier offre une traçabilité avancée de la qualité des matériaux par rapport aux autres modes de structure.

Opérations de fabrication de structures en acier

Approvisionnement en matériaux

  • Approvisionnement : les plaques, poutres, barres en acier et autres composants requis sont achetés selon les spécifications.

  • Traçabilité : les certificats et numéros de lot des matériaux bruts sont enregistrés pendant tout le procédé de fabrication.

Stainless Steel Fabrication

Découpe & Pliage

  • Découpe : les composants en acier sont découpés aux dimensions souhaitées à l’aide de machines telles que :

    • Découpe laser | découpe plasma | découpe oxy‑combustible | découpe au jet d’eau

  • Pliage : l’acier est plié, roulé ou formé sous des formes spécifiques à l’aide de :

    • Presses plieuses | Rouleaux

Soudage & Assemblage

  • Soudage : les composants en acier sont soudés avec différentes techniques (MIG, TIG, soudage à l’arc, etc.).

  • Assemblage : les petits éléments en acier sont préassemblés en modules plus grands pour faciliter l’installation.

Contrôle qualité

  • Précision dimensionnelle : les composants sont vérifiés pour garantir des dimensions exactes et un bon alignement.

  • Qualité des soudures : les soudures sont contrôlées pour détecter les défauts via des essais non destructifs (visuel, ressuage, particules magnétiques, radiographie).

Traitement de surface

  • Nettoyage : élimination des impuretés, de la rouille et des écailles par sablage ou nettoyage chimique.

  • Revêtement : application de revêtements protecteurs tels que :

    • Galvanisation | peintures primaires | revêtements époxy ou en poudre
steel welding work

Emballage & Expédition

  • Emballage : les composants métalliques fabriqués sont soigneusement emballés pour éviter les dommages.

  • Chargement et transport : acheminés vers le chantier par camion, grue ou conteneurs.

Types d’acier

La fabrication de structures métalliques implique divers matériaux pour assurer la résistance, la durabilité et l’adaptation à des applications spécifiques. Voici les matériaux principaux utilisés :

  • Acier au carbone :
    • le plus utilisé
    • haute résistance et durabilité
  • Acier allié
    • Acier enrichi en éléments tels que le chrome, le nickel ou le molybdène pour des propriétés améliorées.
    • Utilisé dans des environnements soumis à de fortes contraintes
  • Acier inoxydable :
    • Contient du chrome pour la résistance à la corrosion.
    • Souvent utilisé dans les projets architecturaux et les environnements exposés à l’humidité ou aux produits chimiques.
  • Acier galvanisé :
    • Revêtu de zinc pour résister à la rouille et à la corrosion.
    • Utilisé dans les environnements extérieurs ou marins.

Composants de structure en acier

1. Composants structurels

  • Plaques : feuilles d’acier utilisées pour les platines d’ancrage, les renforts et le plancher.
  • Poutres : profils en I, H ou à âme large utilisés comme éléments porteurs principaux.
  • Cornières : éléments en L utilisés pour les contreventements et ossatures.
  • Profilés en U : sections en U utilisées pour les supports dans diverses applications.
  • Tuyaux et tubes : sections rondes, carrées ou rectangulaires pour colonnes, tirants et treillis.
  • Barres et tiges : sections pleines en acier utilisées pour renforts et petits éléments structurels.
Steel Beam and Column

2. Fixations et matériaux d’assemblage

  • Boulons : boulons haute résistance pour connexions sûres.
  • Ancrages & inserts : pour fixer les structures en acier au béton armé
  • Écrous et rondelles : utilisés avec les boulons pour l’assemblage
  • Matériaux de soudage : fils pour soudage MIG/TIG

3. Revêtements et matériaux de protection

  • Galvanisation à chaud : revêtement de zinc pour la résistance à la corrosion
  • Peintures : époxy, polyuréthane ou acryliques pour des raisons esthétiques et protectrices

4. Matériel supplémentaire

  • Grilles : treillis ou grilles en acier utilisées pour planchers et passerelles
  • Câbles en acier : utilisés dans les systèmes de traction et conceptions suspendues comme les ponts
  • Armatures en acier (barres) : utilisées pour renforcer les structures en béton dans les constructions composites

Contrôle qualité

1. Contrôle de la qualité des matériaux

  • Certification des matériaux : vérification que les matériaux bruts (plaques, profilés, boulons, consommables de soudage) répondent aux grades et normes spécifiés (par exemple ASTM, EN ou ISO).

  • Traçabilité : tenue de registres des matériaux pour garantir que leur source et lot respectent les spécifications du projet.

2. Contrôle dimensionnel et des tolérances

  • Contrôle des plans de fabrication : s’assurer que les plans d’atelier correspondent aux exigences de conception.

  • Contrôles d’alignement et dimensionnels : vérifier les dimensions et tolérances des plaques découpées, profilés roulés et pièces assemblées à l’aide d’outils de mesure.

Heat Exchanger Quality Inspection

3. Contrôle de qualité des soudures

  • Qualification de procédure de soudage (WPS/PQR) : garantir que le soudage est effectué selon des procédures qualifiées.

  • Qualification des soudeurs : certifier que les soudeurs répondent aux normes comme AWS D1.1 ou EN 1090.

  • Essais non destructifs (END) :

    • Inspection visuelle (VT) : détection des défauts de surface tels que fissures, porosité ou retassures.
    • Essais ultrasoniques (UT) : identifier les défauts sous-surface dans les soudures.
    • Essais radiographiques (RT) : utiliser les rayons X ou gamma pour inspecter la qualité interne des soudures.
    • Contrôle par particules magnétiques (MT) et ressuage (PT) : détection des défauts de surface ou proches de la surface.
Painting Quality Check

4. Traitement de surface

  • Nettoyage de surface : préparer la surface métallique sans contaminants (rouille, huile, écailles) avant peinture ou revêtement (normalement évalué selon les normes SSPC ou ISO de propreté).

  • Épaisseur de revêtement : mesurer l’épaisseur des revêtements protecteurs à l’aide de jauges d’épaisseur de film sec (DFT).

5. Assemblage et ajustage

  • Contrôles de mise en place : s’assurer de l’alignement correct et de l ajustement des joints boulonnés ou soudés avant assemblage.

  • Assemblage à blanc : préassembler les structures critiques pour vérifier le montage avant la livraison sur site.

  • Serrage des boulons : vérifier le couple de serrage à l’aide de clés dynamométriques ou d’équipements de tension pour les connexions.

Comment pouvons‑nous vous aider ?

Novelty Steel est un fabricant expérimenté de structures en acier pour de nombreuses industries, notamment la construction, l’exploitation minière, l’énergie, les machines.

Avec un large parc de machines CNC et une équipe d’ingénierie expérimentée, Novelty Steel conçoit des structures métalliques sur mesure conformément aux normes européennes EN 1090‑2.

Voici quelques exemples de réalisations :

Contactez notre équipe pour discuter plus en détail de vos besoins.

FAQ

Welding works for metal fabrication
Steel Construction and Installation for a power station
Steel Building Construction
Steel Construction Installation
Steel Beam and Column Weldin and Fabrication
Steel Structure Construction
Metal Building Construction

Projets réalisés

Centre de Formation pour Cadets
Structure en Acier pour Café
Poutres Treillis en Acier
Structures de Convoyeurs
Silos en Acier
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Trémies, Goulottes et Bunkers
Structures en Acier pour Appart’Hôtels
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