Novelty Structures fournit des services d’usinage CNC sur mesure pour diverses fabrications et applications industrielles depuis nos installations en Turquie.

Reˊpertoire

Service d’usinage CNC

L’usinage est un procédé de fabrication qui crée la forme souhaitée en retirant de petites particules de matière de la pièce à usiner. Il est effectué à l’aide de machines CNC où des ordinateurs contrôlent les outils afin d’accroître l’efficacité et de réduire les coûts grâce à l’automatisation.

CNC Machining Parts

Opérations

  • Fraisage en plaque

  • Fraisage en rainure

  • Fraisage latéral et frontal

  • Fraisage de forme

CNC Turning Service

CNC Grinding

  • Rectification plane
  • Rectification cylindrique
  • Rectification sans centre
  • Rectification interne
CNC Grinding

Traitement thermique

  • Recuisson
  • Détensionnement

  • Trempe de revenu
  • Trempe rapide

Annealing Machined Parts
CNC Machining Parts with operators

Peinture

  • Sablage de billes
  • Polissage
  • Revêtement en poudre
  • Anodisation
Machining Surface Finish

Matériaux

Metals


  • Acier au carbone

  • Aluminium

  • Acier inoxydable
  • Laiton
  • Cuivre
  • Alliages de zinc

Plastiques


  • PA (Polyamide nylon)
  • POM (Polyoxymethylene)
  • PMMA (Acrylic)

  • PC (Polycarbonate)
  • (PEEK)
  • ABS
CNC Machining Plastic

Contrôle qualité

Conception pour l’usinage

  • Privilégier la simplicité : Choisir des géométries simples pour réduire les coûts.
  • Définir les tolérances judicieusement : Les ajuster selon les besoins fonctionnels.
  • Choix des matériaux : Sélectionner des matériaux alliant performance et usinabilité.
  • Prévoir les marges de finition : Permettre l’enlèvement de matière pendant les finitions.

Facteurs de coût en usinage

Catégorie            Description
Matériau
  • Type de matériau : Les différents matériaux ont des coûts et une usinabilité variables.
  • Qualité du matériau : Les matériaux de qualité supérieure ou les alliages spéciaux sont plus coûteux.
  • Déchets de matériau : Les blocs de matière première plus grands entraînent davantage de pertes et de coûts.
Complexité du design
  • Géométrie : Les formes complexes et les détails précis nécessitent plus de temps et des configurations avancées.
  • Tolérances : Des tolérances plus strictes exigent des vitesses réduites et davantage de contrôles qualité.
  • Finition de surface : Les finitions de haute qualité nécessitent des passes supplémentaires ou un post-traitement.
Volume
  • Taille de lot : Les petits lots ont un coût unitaire plus élevé à cause des frais de configuration.
  • Économies d’échelle : Les séries plus importantes réduisent le coût par pièce en répartissant les dépenses fixes.
Outils et configuration
  • Outils personnalisés : Les outils ou gabarits sur mesure augmentent les coûts initiaux.
  • Temps de configuration : Les réglages longs pour les pièces complexes augmentent les coûts.
  • Type de machine : Les machines multi-axes avancées sont plus coûteuses à exploiter.
Post-traitement
  • Opérations secondaires : Les procédés tels que l’anodisation, le polissage ou le traitement thermique augmentent les coûts.
  • Inspection et tests : Les contrôles qualité avancés, tels que les mesures CMM, nécessitent du temps et des ressources.

Pourquoi nous choisir ?

En plus de produits et procédés d’usinage de haute qualité, nous offrons :

  • Des processus de contrôle qualité avancés répondant et surpassant les normes du secteur
  • Un service complet allant du développement du produit à la production finale
  • Des équipements de fabrication CNC de pointe
  • Des systèmes de gestion des stocks par le fournisseur pour soutenir vos opérations
  • Des options d’emballage personnalisées
  • Une totale implication pour la satisfaction du client à chaque projet
CNC Machining Parts

Défis de l’usinage CNC

Matériaux difficiles à usiner et usure rapide des outils.
Utiliser des outils de haute qualité, des revêtements adaptés et des paramètres d’usinage optimisés.

Les géométries complexes et les tolérances serrées sont difficiles à atteindre.
Exploitez des machines 5 axes avancées et des outils de simulation pour gérer des géométries complexes.

Les erreurs dans le code G ou les trajectoires inefficaces entraînent du rebut ou des retards.
Réduisez les erreurs en simulant le code G, en vérifiant les trajectoires et en formant les opérateurs.

Choisir les bons outils et gérer la casse peut être difficile.
Sélectionnez les outils appropriés au matériau, surveillez leur usure et remplacez-les de manière proactive.

Fixer des pièces irrégulières ou souples sans les endommager est délicat.
Concevez des montages ou mors doux sur mesure pour maintenir les pièces complexes ou fragiles en toute sécurité.

Les hautes températures peuvent affecter la précision et endommager les outils.
Utilisez des fluides de coupe, des jets d’air et des outils résistants à la chaleur pour contrôler efficacement la température.

Les machines, outils et frais d’exploitation coûteux peuvent peser sur les budgets.
Optimisez les processus, réduisez les déchets et investissez dans des équipements polyvalents pour améliorer l’efficacité économique.

Défi Description de l’action Action
Défis liés au matériau
Conceptions complexes
Erreurs de programmation
Problèmes d’outillage
Fixation des pièces
Gestion de la chaleur
Coûts élevés

Comment pouvons‑nous vous aider ?

Les services d’usinage CNC sont indispensables à de nombreux secteurs industriels et leur réussite dépend d’une sélection rigoureuse des sous-traitants.

Novelty Structures se distingue comme un partenaire fiable offrant des services d’usinage CNC de haute qualité adaptés aux besoins industriels les plus exigeants.

Contactez notre équipe pour discuter plus en détail de vos besoins.

FAQ

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