Services de tournage CNC en sous-traitance et fabrication de pièces tournées sur mesure
Service de tournage CNC
En tournage CNC, l’outil de coupe se déplace généralement de façon linéaire tandis que la pièce tourne. Cela diffère du fraisage CNC, où la pièce reste fixe tandis que l’outil de coupe se déplace.
Le tournage est utilisé pour créer une variété de formes, y compris des conceptions et géométries complexes. Il est très efficace pour produire des pièces symétriques autour d’un axe de rotation. Les principaux exemples incluent les cônes, cylindres ou arbres.
Tournage CNC vs Fraisage CNC
Matériaux pour le tournage
Métaux
Plastiques
Contrôle qualité
Types de tours CNC
Produits fréquemment fabriqués
Études de cas : optimisation des opérations de tournage CNC
En fabrication sur mesure et en usinage de précision, résoudre les problèmes de production exige d’aller au-delà du seul temps machine théorique. Les trois projets réels ci-dessous montrent comment nous avons aidé différents clients à surmonter des difficultés techniques et commerciales distinctes, en améliorant la qualité, en réduisant les coûts totaux et en fiabilisant les délais de livraison.
Étude de cas 1 : pourquoi un usinage plus rapide ne produit pas toujours des pièces moins chères
Présentation du client
Un équipementier automobile de longue date nous commande régulièrement des axes tournés en grandes séries.
Le défi
Pour maximiser le débit de production et limiter le coût des pièces, des conditions d’usinage poussées avaient été adoptées afin de réduire au minimum le temps de coupe par cycle. Toutefois, cette vitesse élevée produisait de longs copeaux filants qui s’enroulaient autour des outils. L’opérateur devait arrêter fréquemment la machine pour les retirer. Ces copeaux emmêlés rayaient parfois des surfaces dont l’état était critique, entraînant des taux élevés de reprise et de rebut.
Notre stratégie et notre solution
Nous avons réévalué la commande en prenant le coût total du lot comme indicateur principal : nous avons divisé la somme des coûts de préparation, d’usinage, de changement d’outils, de contrôle et de reprise par le nombre de pièces acceptées.
Maîtrise des copeaux lors du tournage d’un axe
Étude de cas 2 : éviter les retards d’assemblage en validant d’abord les caractéristiques difficiles à usiner
Présentation du client
Un fabricant de machines industrielles avait besoin d’un lot de corps de pièces tournés pour le lancement planifié d’une ligne d’assemblage.
Le défi
Si les dimensions extérieures ne posaient pas de difficulté, chaque corps comportait un alésage profond destiné à recevoir une pièce d’accouplement aux tolérances serrées. Le porte-à-faux important de la barre d’alésage provoquait du broutage et des traces de vibration dans l’alésage, empêchant le bon ajustement de la pièce associée. Détecter ce problème au contrôle final n’aurait laissé que des solutions coûteuses, comme la mise au rebut ou des réparations spécifiques, avec un risque d’arrêt de la ligne d’assemblage du client.
Corps de pièce à alésage profond
Notre stratégie et notre solution
Pour éviter d’exposer l’ensemble du lot à ce risque, nous avons mis en place un protocole de validation des caractéristiques avant production :
- 1Contrôle de stabilité : Nous avons examiné le rapport entre le porte-à-faux et le diamètre de la barre d’alésage, revu la rigidité de son support et optimisé les paramètres de coupe pour assurer la stabilité à grande profondeur.
- 2Contrôle approfondi des premières pièces : Nous avons fabriqué des pièces d’essai et contrôlé minutieusement l’alésage sur toute sa profondeur utile avant de libérer le reste de la matière première pour la production.
- 3Analyse risques/coûts : Nous avons présenté au client un choix clair : investir dès le départ une somme limitée dans la mise au point du procédé pour garantir la qualité de l’alésage, ou risquer des reprises sur le lot et un arrêt de l’assemblage.
Étude de cas 3 : réduire les frais de préparation sans surstocker
Présentation du client
Une marque d’équipements avait besoin de plusieurs variantes d’entretoises tournées pour différentes gammes de produits.
Le défi
Les entretoises demandées par le client avaient exactement le même matériau et le même diamètre extérieur, mais des longueurs différentes. Commander chaque référence séparément obligeait à payer plusieurs fois les frais de préparation machine. À l’inverse, acheter de très grandes quantités de chaque longueur pour éviter ces frais immobilisait trop de capital dans les stocks.
Famille d’entretoises tournées
Notre stratégie et notre solution
Nous avons travaillé avec le service achats du client pour regrouper ces lignes de commande dans une campagne de fabrication coordonnée par famille de pièces :
| Approche | Coûts de préparation | Capital immobilisé en stock | Flexibilité globale |
|---|---|---|---|
| Commandes séparées | Élevés (payés par ligne de commande) | Faible | Élevée |
| Commande groupée traditionnelle | Faibles (une seule préparation importante) | Élevé (capital immobilisé) | Faible |
| Notre stratégie par famille de pièces | Minimisés (préparations communes) | Limité (commandes selon la demande) | Élevée (livraisons échelonnées) |
Comment pouvons-nous vous aider ?
Le choix d’un fournisseur de tournage CNC adapté est important pour la réussite des projets industriels.
Novelty Structures fournit des pièces tournées CNC sur mesure de haute qualité, adaptées aux besoins industriels exigeants.
Questions fréquentes
Le tournage CNC est idéal pour créer des pièces comme :
- Composants cylindriques
- vis et boulons
- Arbres et tiges
- bagues et entretoises
- Composants filetés
- Ajustements sur mesure
Le délai d’exécution dépend de la complexité de la pièce, de la quantité et de la charge de travail actuelle. Pour les pièces simples, le délai est généralement de 2 à 5 jours, tandis que les projets complexes ou à volume élevé peuvent prendre 1 à 2 semaines.
Le tournage CNC est le plus adapté aux pièces présentant une symétrie de révolution. Cependant, des caractéristiques telles que des rainures, des filetages et des contours complexes peuvent être ajoutées. Les conceptions non cylindriques peuvent nécessiter des opérations de fraisage CNC supplémentaires.
Le prix dépend de facteurs tels que :
- Type de matériau
- Complexité des pièces
- Exigences en matière de tolérances et de finition de surface
- Quantité de pièces
Oui, de nombreux services de tournage CNC proposent des traitements secondaires, notamment :
- Polissage
- Anodisation
- Placage (par exemple, chromage ou zingage)
- Traitement thermique
- Surface grinding
- Tours : Tours CNC standard pour les opérations de tournage de base.
- Tours de type Suisse (Swiss-style Lathes) : Pour les petites pièces complexes et minutieuses.
- Centres de Tournage CNC Multi-axes : Combinaison de tournage et de fraisage pour les pièces complexes en une seule configuration.
Oui, le tournage CNC peut produire des filetages internes et externes personnalisés selon les normes métriques et impériales.
Le tournage CNC permet de produire des pièces avec différentes finitions de surface, telles que :
- À l’état brut d’usinage : Finition de base obtenue par l’outil de coupe.
- Poli : Surfaces lisses et réfléchissantes.
- Mat : Surfaces non réfléchissantes.
- Grenaillage : Pour des textures uniformes.
- Anodisation ou placage : pour une durabilité ou une esthétique accrue.
- Tournage 2 axes : Tours de base pour les pièces cylindriques et symétriques.
- Tournage 3 axes : Ajoute un outil de fraisage pour des caractéristiques supplémentaires comme des fentes ou des surfaces planes.
- Tournage multi-axes : Combine le tournage et le fraisage sur plusieurs axes pour des pièces complexes et asymétriques.
Les tours CNC modernes, dotés d’outils motorisés et de capacités multi-axes, peuvent traiter des géométries complexes, notamment :
- Rainures et fentes
- Découpes inférieures
- Surfaces coniques ou profilées
- Trous excentrés
- Optimiser la conception des pièces afin de minimiser les fonctionnalités complexes.
- Choisissez des matériaux facilement disponibles.
- Commandez de plus grandes quantités pour réduire le coût unitaire.
- Utilisez des tolérances aussi strictes que nécessaire au bon fonctionnement.
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