Definition:
Die Werkstoffgüte beschreibt die genaue Art und Qualität des verwendeten Blechs.

Gängige Qualitäten:

Baustahl: Niedriger Kohlenstoffgehalt, leicht zu biegen.

Edelstahl: Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, schwerer zu biegen.

Aluminium: Leicht, korrosionsbeständig, gut verformbar.

Kupfer/Messing: Gute Leitfähigkeit und Verformbarkeit.

Bedeutung:
Die Werkstoffgüte beeinflusst Biegekraft, Werkzeugwahl, Rückfederung und Bruchgefahr.

Definition:
Lochabstand ist der Mindestabstand zwischen einer Bohrung und der Biegelinie.

Zweck:
Vermeidung von Verformung oder Verzerrung der Bohrung beim Biegen.

Allgemeine Regel:
Das Loch sollte mindestens 2,5× Materialdicke von der Biegelinie entfernt sein.

Bedeutung:
Zu geringer Abstand kann zu ovalen oder unbrauchbaren Löchern führen.

Definition:
Der Biegeradius ist der Innenradius einer Biegung.

Zweck:
Bestimmt Krümmung und Risiko von Materialrissen.

Minimaler Biegeradius:
Der minimale Biegeradius hängt vom Materialtyp, der Dicke und der Duktilität ab. Zum Beispiel:

Baustahl: Der minimale Biegeradius beträgt typischerweise das 1-fache der Materialdicke.

Edelstahl: Der minimale Biegeradius beträgt 2-3-faches der Materialdicke.

Aluminium: Der minimale Biegeradius beträgt 0,8-1,5-faches der Materialdicke.

Bedeutung:
Ein zu kleiner Biegeradius kann Risse oder Materialversagen verursachen, während ein größerer Radius möglicherweise nicht die gewünschte Form erreicht. Der Biegeradius beeinflusst auch die Berechnung der Biegezulage.