Les défauts de soudure courants peuvent être définis comme des irrégularités apparaissant sur la pièce soudée en raison d’un soudage non conforme ou de mauvaises pratiques de soudage.
1. Introduction
Les défauts de soudage peuvent apparaître à l’extérieur ou à l’intérieur du métal fondu. Certains défauts peuvent être tolérés s’ils respectent les critères d’acceptation définis dans le guide de contrôle qualité du soudage, mais d’autres, comme les fissures, sont absolument inacceptables. Le défaut peut affecter la forme, la taille et la qualité du cordon de soudure.
2. Défauts externes de soudage
- Fissure de soudure
Les fissures de soudure affaiblissent le cordon et peuvent se propager rapidement, aggravant le défaut. La plupart des fissures apparaissent en raison des contraintes de retrait lors du refroidissement du métal fondu.
- Morsure (undercut)
Une morsure est une rainure involontaire qui se forme le long du cordon de soudure. Elle crée une cavité dans le métal de base au pied du cordon.
- Projections
Lors du soudage, des gouttelettes de métal en fusion peuvent être projetées dans la zone de soudure, formant des billes ou particules sur la pièce.
- Porosité
La porosité correspond à la présence de vides causés par l’emprisonnement de gaz lors de la solidification de la soudure. Elle peut apparaître en surface ou à l’intérieur du cordon.
- Chevauchement
Le chevauchement se produit lorsque le métal fondu s’écoule sur la surface du métal de base puis solidifie sans fusionner avec celui-ci. Il survient généralement en cas d’excès de métal fondu et de vitesse de soudage trop faible.
3. Défauts internes de soudage
- Manque de fusion
Le manque de fusion se produit lorsque la soudure ne remplit pas correctement le bain de fusion ou ne se lie pas parfaitement au métal de base. Les causes possibles incluent une vitesse de soudage trop faible, un bain de fusion trop grand ou un mauvais positionnement du cordon.
- Manque de pénétration
Le manque de pénétration survient lorsque la racine du cordon de soudure ne se connecte pas complètement à l’autre côté du joint. L’augmentation du courant, la réduction de la vitesse de soudage ou la modification de la géométrie du joint peuvent prévenir ce défaut.
4. Conclusion
Il est essentiel de connaître les types de défauts et leurs causes pour réaliser une soudure de qualité. Un contrôle qualité rigoureux et des essais de soudage appropriés permettent d’identifier et de corriger tous les défauts de soudure présents sur la pièce ; par conséquent, les soudeurs doivent être correctement formés.
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