Pièces de Fraisage CNC

Les pièces de fraisage CNC sont fabriquées à l’aide d’une fraise rotative avec plusieurs arêtes de coupe disposées autour de sa périphérie.

Cet outil de coupe multipoint est utilisé en conjonction avec une fraiseuse pour créer diverses formes et surfaces.

Index

1. Qu’est-ce que le Fraisage CNC ?

2. Quelles sont les différences entre le Tournage CNC et le Fraisage CNC ?

3. Quels sont les types de Processus de Fraisage ?

4. Quels sont les types de Fraiseuses CNC ?

5. Quels sont les avantages du Fraisage CNC ?

1. Qu’est-ce que le Fraisage CNC ?

Le processus de fraisage CNC est très polyvalent et capable de produire des profils plats ou incurvés et des formes complexes avec un haut degré de précision et une excellente finition de surface. Les fraiseuses sont un composant fondamental dans les ateliers d’usinage modernes en raison de leur efficacité et de leur capacité à façonner une large gamme de matériaux en pièces et composants précis.

2. Quelles sont les différences entre le Tournage CNC et le Fraisage CNC ?

Méthode d’Opération :

- Fraisage CNC : Il implique l’utilisation d’un outil de coupe rotatif qui se déplace le long de plusieurs axes pour créer des formes, des trous, etc. dans la pièce. La pièce est stationnaire et l’outil de coupe se déplace pour enlever de la matière.
- Tournage CNC : En tournage, la pièce tourne sur une broche et l’outil de coupe est stationnaire. L’outil est introduit dans la pièce rotative pour enlever de la matière et produire la forme désirée.

Type de Pièces Produites :

- Pièces de Fraisage CNC : Idéales pour créer des formes complexes et des caractéristiques comme des fentes, des trous, des rainures et des contours. Le fraisage offre plus de polyvalence.
- Pièces de Tournage CNC : Idéales pour créer des pièces cylindriques telles que des tiges, des arbres et des douilles. C’est le plus efficace pour les pièces de forme ronde.

Axe de Mouvement :

- Fraiseuses : Fonctionnent typiquement sur 3 à 5 axes. Ce mouvement multi-axes est la clé de la polyvalence pour pouvoir produire des pièces plus complexes.
- Centres de Tournage : Fonctionnent sur 2 axes (X et Z).

Retrait de Matériau :

- Fraisage : L’outil de coupe tourne contre la pièce, enlevant de la matière en se déplaçant le long de différents axes.
- Tournage : La pièce tourne, et l’outil de coupe se déplace linéairement, parallèlement ou perpendiculairement à l’axe de la pièce.

3. Quels sont les types de Processus de Fraisage ?

Fraisage en Épaulement (Slab Milling) : C’est la forme la plus élémentaire du fraisage. Elle implique le retrait de matière d’une pièce plate. La fraise est typiquement cylindrique et tourne le long de son axe. Dans le fraisage en épaulement, l’action de coupe se produit principalement sur les arêtes de la fraise. Il est utilisé pour l’usinage de grandes surfaces planes.
Fraisage de Rainure (Slot Milling) : Ce processus est utilisé pour créer des fentes ou des rainures dans une pièce. La fraise utilisée dans le fraisage de rainure est généralement plus étroite que la largeur de la fente fraisée, et elle se déplace le long de la longueur de la fente.
Fraisage Frontal et Latéral (Side and Face Milling) : Dans cette méthode, la coupe est effectuée par les côtés et la circonférence de la fraise. Cela permet un retrait efficace du matériau de la surface de la pièce. Il est couramment utilisé pour couper de grandes surfaces planes, mais la fraise peut également être utilisée pour produire des fentes ou des rainures.
Fraisage de Forme (Form Milling) : Le fraisage de forme implique l’utilisation de fraises façonnées pour créer une forme spécifique sur la pièce. Ces fraises peuvent être profilées pour produire des contours ou des profils complexes en une seule opération, les rendant idéales pour les travaux complexes.
Fraisage en Enfourchement (Straddle Milling) : Ce processus implique l’utilisation de deux fraises ou plus montées sur le même arbre, de sorte que plusieurs surfaces peuvent être usinées simultanément à un niveau parallèle. Le fraisage en enfourchement est souvent utilisé pour usiner des fentes parallèles ou couper des brides à l’extrémité d’un arbre.
Fraisage en Grappe (Gang Milling) : Le fraisage en grappe utilise plusieurs fraises montées sur le même arbre pour produire des pièces complexes avec diverses surfaces ou caractéristiques en une seule passe. Cette méthode est efficace pour la production de masse car elle combine plusieurs opérations en une seule passe.

4. Quels sont les types de Fraiseuses CNC ?

Fraiseuses Horizontales : Ce sont les types de fraiseuses les plus courants, généralement utilisées pour l’usinage de grandes pièces. La broche de la machine est orientée horizontalement. Elle permet le montage des fraises sur un arbre horizontal. Cette configuration est adaptée pour effectuer des opérations comme le fraisage en épaulement et le fraisage de rainure.
Fraiseuses Verticales : Ces machines ont une broche orientée verticalement ce qui permet l’utilisation de fraises en bout et d’autres outils. Les fraiseuses verticales sont souvent utilisées pour les travaux détaillés et lors de l’usinage de petites pièces. Elles sont principalement efficaces pour des opérations comme le surfaçage et le fraisage en plongée.
Fraiseuses Universelles : Ce sont des fraiseuses horizontales qui sont livrées avec des fonctionnalités supplémentaires. Les fraiseuses universelles peuvent effectuer une variété de tâches et sont très polyvalentes. Elles sont équipées pour gérer une plus large gamme d’opérations de fraisage, y compris le fraisage horizontal et vertical.

5. Quels sont les avantages du Fraisage CNC ?

Précision et Exactitude : Le fraisage CNC offre une précision et une exactitude exceptionnellement élevées dans les tâches d’usinage. Le contrôle informatisé permet un mouvement et un positionnement exacts de la fraise.
Géométries Complexes et Conceptions Détaillées : Les fraiseuses CNC peuvent produire des géométries complexes et des conceptions détaillées qui seraient difficiles à produire avec l’usinage manuel.
Efficacité et Vitesse : Le fraisage CNC peut fonctionner à des vitesses élevées, ce qui réduit considérablement les temps de production.
Répétabilité : Les fraiseuses CNC peuvent reproduire le design avec une précision exacte plusieurs fois. Cela garantit une qualité constante sur toutes les pièces produites.
Réduction de l’Erreur Humaine : La nature automatisée du fraisage CNC minimise les risques d’erreur humaine.
Polyvalence dans l’Utilisation des Matériaux : Les fraiseuses CNC peuvent travailler avec une large gamme de matériaux, des métaux aux plastiques. Cela permet diverses applications dans diverses industries.
Flexibilité dans la Fabrication : Le fraisage CNC peut s’adapter rapidement aux changements de conception ou de matériau. Cela facilite la personnalisation ou la modification de la production si nécessaire.
Réduction des Coûts de Main-d’œuvre : Bien que les fraiseuses CNC nécessitent un investissement initial important, elles amortissent l’investissement en réduisant les coûts de main-d’œuvre à long terme.