Bardage en Panneau Sandwich

Les systèmes de bardage utilisés dans la construction d’un bâtiment en acier dépendent de la fonction, de l’apparence et de l’échelle du bâtiment.

1. Introduction

Il existe aujourd'hui un certain nombre de types de bardage métallique différents disponibles pour les constructions en acier. Tous ces matériaux sont disponibles sous différents formats, allant des tôles ondulées aux produits composites, qui sont fournis préformés, intégrant l'isolation.

2. Panneaux Composites en Aluminium (Alucobond)

Les Panneaux Composites en Aluminium sont un bardage métallique léger idéal pour les façades extérieures et le bardage pare-pluie des bâtiments en acier. Les Panneaux en Aluminium sont un panneau composite constitué de deux feuilles de couverture en aluminium et d'un noyau polymère rempli de minéraux. Les surfaces sont revêtues à l'aide de systèmes de laque exclusivement de haute qualité et écologiques, ce qui les rend résistantes aux intempéries. Ces panneaux peuvent être entièrement recyclés.

Panneaux Composites en Aluminium

Figure 1 : Panneaux Composites en Aluminium

C'est la combinaison de la formabilité, de la planéité, de la stabilité et de la résistance aux intempéries qui caractérise ce panneau de façade comme une excellente option pour le revêtement d'un bâtiment.

3. Panneaux Sandwich

Solution moderne pour les projets de construction résidentiels et commerciaux, les panneaux sandwich sont des éléments composites qui peuvent être utilisés pour construire des sols, des murs et des toits. Également appelés panneaux isolants, les panneaux sandwich se composent d'une couche isolante, appelée âme, « prise en sandwich » entre deux couches structurelles. Grâce aux avancées dans les matériaux de construction, les panneaux sandwich ont parcouru un long chemin depuis leurs premiers prototypes. De nos jours, ces panneaux peuvent être conçus pour résister à diverses conditions internes et externes, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation intérieure et extérieure – c'est-à-dire les murs ainsi que les façades, les plafonds ainsi que les systèmes de toiture. Les panneaux sandwich étanches à l'air sont également un excellent choix pour la construction d'unités d'entreposage frigorifique, qui nécessitent des conditions climatiques intérieures spécifiques pour stocker en toute sécurité des produits allant des aliments aux médicaments. La performance des panneaux sandwich varie en fonction des matériaux utilisés pour leur âme et leurs couches extérieures, souvent appelées parement. Aujourd'hui, les matériaux les plus populaires pour l'âme sont le polystyrène expansé (PSE), le polystyrène extrudé (XPS), le polyisocyanurate (PIR), le polyuréthane (PUR), et la laine minérale (Laine Minérale). Bien que chaque matériau présente ses propres avantages et inconvénients, les âmes en PIR et PUR sont généralement plus résistantes à l'eau et au feu que les âmes en PSE ou XPS, et sont plus durables que la laine minérale ou d'autres matériaux.

Quels que soient les matériaux utilisés, l'un des plus grands avantages des panneaux sandwich est qu'ils sont beaucoup plus rapides à installer par rapport aux systèmes « multicouches » nécessitant de multiples composants. Au lieu d'exiger que les murs et les toits soient assemblés étape par étape – un processus sujet aux retards ainsi qu'aux erreurs de construction – les panneaux sandwich sont pré-conçus en usine comme des systèmes à composant unique, nécessitant un minimum de temps et d'énergie pour être construits. Ceci se traduit, à son tour, par des économies significatives en main-d'œuvre, en temps et en coûts de matériaux pour les constructeurs.

4. Tôle Métallique Simple Peau

Novelty Steel propose un système de bardage autoportant en tôle profilée simple peau, adapté aux toitures et aux murs. Les profilés se composent d'une tôle extérieure en acier revêtu, laminée selon plusieurs profilés de bardage qui peuvent être utilisés pour former des toitures et pour le bardage mural. L'offre simple peau comprend une gamme complète de fixations, de mastics, de solins et de lanterneaux.

Tôle Simple Peau

Figure 3 : Tôle Simple Peau

5. Aluminium Perforé

Revêtir un bâtiment de métal perforé est un moyen très efficace d'animer la façade de ce qui serait autrement une simple structure cubique. Les grandes perforations permettent à plus de lumière naturelle de traverser le bardage, tout en protégeant les bâtiments dotés de grands éléments vitrés du soleil direct. Les panneaux de métal perforé sont produits en poinçonnant des trous de différentes formes et tailles dans des tôles métalliques froides pour créer divers motifs. Disponible dans une grande variété de finitions, y compris thermolaquées et anodisées, le métal perforé offre aux designers et aux architectes la liberté de créer une gamme diversifiée de motifs et de dessins. La quantité et la taille des perforations sont un facteur critique à prendre en compte dans le processus de conception. Nous pouvons fournir des systèmes perforés ronds, carrés ou de forme spéciale, ainsi que des motifs perforés ou gaufrés sur mesure pour répondre aux exigences de conception de votre projet.

Bardage Perforé

Figure 4 : Bardage Perforé

Une gamme d'outils peut être utilisée parallèlement aux machines de poinçonnage pour créer différentes perforations ou des motifs de gaufrage qui peuvent être soit convexes, soit concaves. Les propriétés d'écrouissage du matériau qui résultent du processus de gaufrage créent une solution de panneau beaucoup plus résistante. En plus des propriétés esthétiques, les systèmes de panneaux perforés sont une méthode efficace pour satisfaire aux exigences de ventilation et d'ombrage solaire.

6. Acier Corten

Lorsqu'il est exposé aux conditions atmosphériques, l'Acier Patinable subit un processus d'oxydation, où des couches protectrices se développent sur la surface du matériau. Ces couches contribuent à la performance et créent l'esthétique architecturale de couleur rouille du métal.

Bardage en Acier Corten

Figure 5 : Bardage en Acier Corten

Lors de la première installation, l'Acier Patinable est de couleur grise. Une fois exposé aux conditions atmosphériques, le processus d'oxydation commence. Il peut falloir plusieurs mois pour que le matériau se transforme complètement, passant du gris à l'orange vif, et finalement s'installant dans un brun doré profond. Comme pour tout matériau de façade distinctif, les spécifications de l'acier patinable (souvent également appelé acier Corten) nécessitent une réflexion et une planification considérables, cependant, comme l'ont montré un nombre croissant de projets, lorsqu'il est bien utilisé, il peut donner naissance à des bâtiments véritablement emblématiques qui continueront à changer et à surprendre avec le temps.

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