Novelty Steel est un fabricant exp\u00e9riment\u00e9 dans la fabrication de bobines de tuyauterie en acier au carbone et en acier inoxydable.<\/span><\/h2>\nToutes les fabrications de bobines sont r\u00e9alis\u00e9es dans nos installations de pointe en Turquie.<\/span><\/h2>\n<\/div> Table des mati\u00e8res<\/span><\/u><\/span><\/p>\n<\/div>- 1. Consid\u00e9rations g\u00e9n\u00e9rales pour la fabrication de bobines de tuyauterie<\/span><\/a><\/li>
- 2. Soudage sur site<\/span><\/a><\/li>
- 3. Raccordements par brides<\/span><\/a><\/li>
- 4. Vannes, instruments et autres composants<\/span><\/a>
- 4.1 Vannes<\/span><\/a><\/li>
- 4.2 Purges et drains<\/span><\/a><\/li>
- 4.3 Instruments<\/span><\/a><\/li>
- 4.4 Supports de tuyauterie<\/span><\/a><\/li><\/ul><\/li>
- Installation des Boulons<\/span><\/a>
- 5.1 Proc\u00e9dure de Boulonnage des Brides<\/span><\/a><\/li>
- 5.2 Causes des Fuites de Brides<\/span><\/a><\/li><\/ul><\/li>
- 6. Essais sous Pression<\/span><\/a>
- 6.1 Syst\u00e8mes de Lots d\u2019Essais<\/span><\/a><\/li>
- 6.2 Fluides d\u2019Essai<\/span><\/a><\/li>
- 6.3 Pr\u00e9paration aux Essais<\/span><\/a><\/li>
- 6.4 \u00c9quipement d\u2019Essai<\/span><\/a><\/li>
- 6.5 Nettoyage<\/span><\/a><\/li>
- Centre de connaissances<\/span><\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/div><\/div>
1. Consid\u00e9rations g\u00e9n\u00e9rales pour la fabrication de bobines de tuyauterie<\/span><\/h3>\n\n- Avant l\u2019installation des bobines pr\u00e9fabriqu\u00e9es, un processus de nettoyage complet est essentiel. L\u2019int\u00e9rieur et l\u2019ext\u00e9rieur des composants de tuyauterie doivent \u00eatre nettoy\u00e9s \u00e0 l\u2019aide de moyens appropri\u00e9s. Le nettoyage doit \u00e9liminer toutes les mati\u00e8res \u00e9trang\u00e8res : calamine, sable, projections de soudure, copeaux, etc. Certains services de fluide peuvent avoir des exigences de nettoyage sp\u00e9cifiques \u00e0 suivre selon les sp\u00e9cifications mat\u00e9riaux, les isom\u00e9triques ou la liste de ligne. <\/li>\n
- Si des pentes sont indiqu\u00e9es sur les plans, il est essentiel de respecter les pentes sp\u00e9cifi\u00e9es.
Les pentes servent au drainage des lignes et sont particuli\u00e8rement importantes pour les lignes transportant des hydrocarbures ou d\u2019autres liquides inflammables ou toxiques. <\/li>\n - Pour permettre le passage des tuyaux \u00e0 travers des murs ou planchers en b\u00e9ton, il est important de ne pas les noyer directement dans le b\u00e9ton. Il est recommand\u00e9 de faire passer les tuyaux \u00e0 travers des fourreaux int\u00e9gr\u00e9s au b\u00e9ton. Ces fourreaux doivent offrir un jeu radial de 12 mm par rapport \u00e0 la bride, incluant l\u2019isolation le cas \u00e9ch\u00e9ant. Pour les tuyaux traversant des planchers ou caillebotis, un collerette de 75 mm doit \u00eatre soud\u00e9e au plancher ou au caillebotis. <\/li>\n
- Lorsque la tuyauterie doit traverser une t\u00f4le de plancher ou un caillebotis, une collerette de 75 mm de hauteur doit \u00eatre soud\u00e9e \u00e0 la t\u00f4le ou au caillebotis. Le diam\u00e8tre int\u00e9rieur de cette collerette doit \u00eatre suffisamment grand pour offrir un jeu minimal de 25 mm avec la bride traversante. La collerette soud\u00e9e agit comme une barri\u00e8re protectrice, garantissant que la tuyauterie traverse la t\u00f4le ou le caillebotis sans causer de dommages ni de friction. <\/li>\n
- Lors de l\u2019installation de tuyauteries inox \u00e0 proximit\u00e9 de tuyauteries en acier au carbone, des pr\u00e9cautions particuli\u00e8res doivent \u00eatre prises pour \u00e9viter tout contact direct entre les deux mat\u00e9riaux \u00e0 n\u2019importe quelle \u00e9tape. De plus, les brides pleines, obturateurs et bouchons en acier au carbone ne doivent jamais \u00eatre utilis\u00e9s sur des tuyauteries ou composants inox, m\u00eame temporairement. <\/li>\n<\/ul>\n
2. Soudage sur site<\/span><\/h3>\nIl existe deux types de soudures sur site : la soudure bout \u00e0 bout et la soudure embo\u00eet\u00e9e (cordon). Les soudures bout \u00e0 bout et embo\u00eet\u00e9es sont des soudures de retenue de pression, tandis que les cordons servent \u00e0 fixer des \u00e9l\u00e9ments structurels pour apporter rigidit\u00e9 ou flexibilit\u00e9 selon la configuration. <\/p>\n
La pr\u00e9paration des chanfreins pour les soudures sur site est identique \u00e0 celle utilis\u00e9e en atelier. Toute diff\u00e9rence rencontr\u00e9e lors de l\u2019ajustage peut n\u00e9cessiter une force importante pour aligner le joint de soudure sur site. Les bobines \u00e9tant d\u00e9j\u00e0 rigides, l\u2019ajustement avec la tuyauterie ou le raccord voisin peut n\u00e9cessiter du meulage et des ajustements. <\/p>\n
Toutes les bobines sont fournies avec une longueur suppl\u00e9mentaire (25\u201350 mm) pour les corrections sur site. Il faut \u00e9viter toute contrainte excessive sur les bobines pour pr\u00e9venir les contraintes r\u00e9siduelles. Une contrainte excessive peut entra\u00eener des fissures dans la soudure ou la zone affect\u00e9e thermiquement pendant le service. <\/p>\n
Apr\u00e8s ajustage, la soudure est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e sur les racks de tuyauterie ou en hauteur avec \u00e9chafaudage. Comme les bobines ne peuvent pas \u00eatre d\u00e9plac\u00e9es pour les soudures sur site, des soudeurs qualifi\u00e9s toutes positions doivent \u00eatre employ\u00e9s. <\/p>\n
Les soudures sur site doivent suivre le DMOS applicable et faire l\u2019objet d\u2019une inspection visuelle. Des examens CND suivent. Apr\u00e8s validation des CND, le joint peut subir un traitement thermique si requis. L\u2019essai hydrostatique est ensuite effectu\u00e9, suivi de la pr\u00e9paration de surface et de la peinture. <\/p>\n
3. Raccordements par brides<\/span><\/h3>\nLors de l\u2019assemblage de brides appair\u00e9es, un soin m\u00e9ticuleux est n\u00e9cessaire pour assurer un alignement correct des bobines de tuyauterie. Cette approche \u00e9vite de cr\u00e9er des contraintes excessives dans les bobines. Une attention particuli\u00e8re doit \u00eatre port\u00e9e aux raccordements par brides li\u00e9s aux \u00e9quipements rotatifs tels que pompes, turbines, compresseurs, ainsi qu\u2019aux \u00e9quipements statiques comme les cold boxes et a\u00e9ror\u00e9frig\u00e9rants.
Ces raccordements doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9s pour d\u00e9celer tout d\u00e9salignement ou jeu excessif apr\u00e8s l\u2019alignement final de l\u2019\u00e9quipement. <\/p>\n
L\u2019ajustement des joints critiques\u2014soud\u00e9s ou boulonn\u00e9s\u2014est g\u00e9n\u00e9ralement inspect\u00e9 par toutes les parties : entrepreneur, consultant et client. Parfois, un repr\u00e9sentant du fabricant de l\u2019\u00e9quipement peut \u00e9galement \u00eatre impliqu\u00e9. Les protections temporaires sur les brides d\u2019\u00e9quipement doivent rester en place jusqu\u2019au raccordement final. <\/p>\n
Lors de l\u2019assemblage d\u2019un joint de bride, le joint entre les faces doit \u00eatre comprim\u00e9 uniform\u00e9ment. Les boulons doivent \u00eatre serr\u00e9s selon la s\u00e9quence recommand\u00e9e. Les boulons doivent d\u00e9passer enti\u00e8rement l\u2019\u00e9crou sans exc\u00e9der 6 mm ou trois filets. Cela garantit l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 correcte du joint de bride. <\/p>\n
4. Vannes, instruments et autres composants<\/span><\/h3>\n4.1 Vannes<\/span><\/h4>\n\n- Les vannes doivent \u00eatre install\u00e9es avec l\u2019orientation de la tige\/de l\u2019actionneur indiqu\u00e9e sur les plans d\u2019implantation. Cette orientation doit garantir une exploitation et une maintenance s\u00fbres, notamment pour les vannes situ\u00e9es en hauteur sur les racks de tuyauterie ou structures similaires. <\/li>\n
- Pour les vannes unidirectionnelles portant une \u00ab fl\u00e8che de direction de flux \u00bb, le sens de circulation doit correspondre \u00e0 celui indiqu\u00e9. Si aucune fl\u00e8che n\u2019est indiqu\u00e9e, la vanne est g\u00e9n\u00e9ralement consid\u00e9r\u00e9e comme bidirectionnelle. <\/li>\n
- Pour garantir la s\u00e9curit\u00e9, les tiges des vannes ne doivent pas empi\u00e9ter sur les zones de circulation.<\/li>\n
- Pour les vannes situ\u00e9es en sous-sol ou en tranch\u00e9e, des bo\u00eetes \u00e0 vannes et rallonges de tiges doivent \u00eatre pr\u00e9vues.<\/li>\n
- Les soupapes de d\u00e9charge doivent \u00eatre install\u00e9es verticalement et \u00eatre accessibles depuis une plateforme ou le sol. Si les soupapes \u00e9vacuent des liquides ou gaz dangereux, elles doivent \u00eatre raccord\u00e9es vers un point de rejet s\u00fbr et conforme aux exigences environnementales. <\/li>\n<\/ul>\n
4.2 Purges et drains<\/span><\/h4>\nLes purges en point haut et les drains en point bas sont des exigences standard dans les syst\u00e8mes de tuyauterie. M\u00eame si cela n\u2019est pas explicitement indiqu\u00e9, des purges et drains sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9vus aux points hauts et bas. <\/p>\n
Les purges en point haut permettent d\u2019\u00e9vacuer l\u2019air ou les gaz emprisonn\u00e9s, \u00e9vitant les poches d\u2019air et assurant un \u00e9coulement correct. Les drains en point bas \u00e9liminent les liquides ou condensats accumul\u00e9s, \u00e9vitant les dommages et obstructions. <\/p>\n
4.3 Instruments<\/span><\/h4>\nLes instruments en ligne comprennent les diaphragmes de restriction, vannes de r\u00e9gulation, soupapes de s\u00e9curit\u00e9, soupapes de d\u00e9charge, rotam\u00e8tres, ensembles de brides \u00e0 orifice, venturis et d\u00e9bitm\u00e8tres. La fabrication et l\u2019installation des tuyauteries jusqu\u2019\u00e0 la premi\u00e8re vanne d\u2019isolement\/buse\/bride pour les instruments hors ligne font partie des travaux de tuyauterie. <\/p>\n
Les orientations des instruments de temp\u00e9rature, pression, d\u00e9bit et niveau doivent respecter les plans. Le respect strict des tol\u00e9rances garantit l\u2019exactitude et la coh\u00e9rence des mesures. <\/p>\n
4.4 Supports de tuyauterie<\/span><\/h4>\nLes supports de tuyauterie jouent un r\u00f4le essentiel dans :<\/p>\n
\n- La prise en charge du poids propre et du poids en service de la tuyauterie<\/li>\n
- La gestion des effets thermiques dus \u00e0 la temp\u00e9rature du fluide<\/li>\n
- L\u2019att\u00e9nuation des vibrations g\u00e9n\u00e9r\u00e9es par l\u2019\u00e9coulement du fluide<\/li>\n<\/ul>\n
Les supports pour DN 50 (2\u2033) et plus sont indiqu\u00e9s sur les plans ; les tailles inf\u00e9rieures suivent les sp\u00e9cifications g\u00e9n\u00e9rales. <\/p>\n
Des supports suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires sur site selon les conditions et la configuration. <\/p>\n
Des supports temporaires peuvent \u00eatre utilis\u00e9s, mais il est interdit de les souder sur les tuyauteries. Une fois les joints sur site r\u00e9alis\u00e9s, tous les supports temporaires doivent \u00eatre retir\u00e9s. La tuyauterie ne doit conserver que les supports indiqu\u00e9s sur les isom\u00e9tries. <\/p>\n
Pour les tuyauteries en inox, il faut utiliser des colliers et \u00e9triers en inox. Si d\u2019autres mat\u00e9riaux sont utilis\u00e9s, une garniture de protection appropri\u00e9e doit toujours \u00eatre plac\u00e9e entre le support et la tuyauterie inox. <\/p>\n
Installation des Boulons<\/span><\/h3>\n\n- Lors du boulonnage des raccords \u00e0 joint et \u00e0 bride, il est crucial de comprimer le joint uniform\u00e9ment pour atteindre les couples minimums requis.<\/li>\n
- Lors du serrage des raccords \u00e0 bride, il est important de suivre un motif s\u00e9quentiel, en serrant les boulons en diagonale les uns par rapport aux autres, dans le sens horaire ou antihoraire. Cette m\u00e9thode assure un serrage uniforme du joint sur toute la surface d’appui. <\/li>\n
- La surface de la face de bride doit \u00eatre exempte de diverses imperfections telles que la rouille, les projections de soudure, les cicatrices, la peinture, les bosses, les amor\u00e7ages d’arc, la piq\u00fbre de corrosion et autres d\u00e9fauts.<\/li>\n
- Pour tous les raccords \u00e0 bride, il est sp\u00e9cifi\u00e9 que des tiges filet\u00e9es et des \u00e9crous enti\u00e8rement filet\u00e9s doivent \u00eatre utilis\u00e9s. Une fois le processus de serrage termin\u00e9, il doit y avoir un minimum d’un et un maximum de trois filets complets d\u00e9passant de l’\u00e9crou. <\/li>\n<\/ul>\n
5.1 Proc\u00e9dure de Boulonnage des Brides<\/span><\/h4>\nLe processus d’installation des raccords \u00e0 bride comprend plusieurs \u00e9tapes :<\/p>\n
\n- Installer toutes les tiges et tous les \u00e9crous au serrage \u00e0 la main. Assurez-vous que les tiges passent librement \u00e0 travers les trous de bride. <\/li>\n
- Num\u00e9roter chaque tige en fonction de sa position dans la bride, en suivant la s\u00e9quence indiqu\u00e9e dans les figures ci-dessous pour le serrage des tiges.<\/li>\n
- Serrer les tiges dans la s\u00e9quence d\u00e9termin\u00e9e selon la Figure 1.<\/li>\n
- Serrer les tiges filet\u00e9es par \u00e9tapes pour atteindre le couple final requis du tableau de couple sp\u00e9cifi\u00e9, selon la s\u00e9quence de la Figure 1. La premi\u00e8re \u00e9tape ne doit pas d\u00e9passer 30% du couple final. Le couple final doit \u00eatre \u00e0 \u00b15% de la valeur de couple requise. <\/li>\n<\/ol>\n
![\"S\u00e9quence](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Bolt-Tightening-Sequence.png\")
Figure 1 : S\u00e9quence de Serrage des Boulons<\/p><\/div>\n
5.2 Causes des Fuites de Brides<\/span><\/h4>\n\n- Contrainte de Boulon In\u00e9gale : Une proc\u00e9dure de boulonnage incorrecte ou un espace de travail limit\u00e9 pr\u00e8s d’un c\u00f4t\u00e9 de la bride peut entra\u00eener un serrage in\u00e9gal des boulons. Cette situation peut laisser certains boulons desserr\u00e9s, tandis que d’autres \u00e9crasent le joint. <\/li>\n
- Alignement de Bride Incorrect : Un mauvais alignement des brides, en particulier des faces non parall\u00e8les, peut entra\u00eener une compression in\u00e9gale du joint, un \u00e9crasement local et une fuite ult\u00e9rieure.<\/li>\n
- Centrage de Joint Incorrect : Lorsqu’un joint est d\u00e9centr\u00e9 par rapport aux faces de bride, cela peut entra\u00eener une compression in\u00e9gale du joint, le rendant plus sujet aux fuites.<\/li>\n
- Faces de Bride Sales ou Endommag\u00e9es : La pr\u00e9sence de salet\u00e9, de tartre, de rayures, de saillies ou de projections de soudure sur les surfaces d’appui du joint peut cr\u00e9er des chemins de fuite ou provoquer une compression in\u00e9gale du joint, entra\u00eenant des probl\u00e8mes de fuite potentiels.<\/li>\n
- Charges Excessives aux Emplacements des Brides : Des forces et des moments excessifs dans un syst\u00e8me de tuyauterie au niveau des brides peuvent entra\u00eener une d\u00e9formation pendant le fonctionnement, causant potentiellement des fuites. Les causes courantes de ce probl\u00e8me comprennent une flexibilit\u00e9 inad\u00e9quate du syst\u00e8me, l’utilisation d’une force excessive pour aligner les brides pendant le montage, et le placement incorrect des supports, des but\u00e9es ou des lyres de dilatation. <\/li>\n
- Choc Thermique : Les fluctuations rapides de temp\u00e9rature peuvent provoquer une d\u00e9formation temporaire des brides, entra\u00eenant des fuites.<\/li>\n<\/ul>\n
6. Essais sous Pression<\/span><\/h3>\nApr\u00e8s l’ach\u00e8vement satisfaisant de la fabrication, la tuyauterie est pr\u00e9par\u00e9e pour les essais hydrostatiques\/pneumatiques selon le cas. L’essai sous pression suit les exigences sp\u00e9cifiques d\u00e9crites dans les sp\u00e9cifications d’ing\u00e9nierie du projet et conform\u00e9ment aux codes et normes applicables. <\/p>\n
\n- L’essai hydrostatique en atelier est requis pour la fabrication de tron\u00e7ons de tuyauterie, en particulier lorsque la peinture des tron\u00e7ons est termin\u00e9e avant l’installation. Ceci est souvent sp\u00e9cifi\u00e9 dans les dessins isom\u00e9triques ou d’autres documents pertinents. <\/li>\n<\/ul>\n
\n- L’essai hydrostatique en atelier est essentiel avant la galvanisation des tron\u00e7ons de tuyauterie.<\/li>\n<\/ul>\n
\n- La tuyauterie sous pression doit subir un essai hydrostatique ou pneumatique, tel que sp\u00e9cifi\u00e9 dans les sp\u00e9cifications d’ing\u00e9nierie du projet. La pression d’essai habituelle pour les essais hydrostatiques est de 1,5 fois la pression de service normale. <\/li>\n
- Les essais sont effectu\u00e9s en pr\u00e9sence de toutes les parties prenantes, et les rapports d’essai sous pression sont approuv\u00e9s et sign\u00e9s par toutes les parties t\u00e9moins.<\/li>\n
- Les syst\u00e8mes de tuyauterie ouverts d’\u00e9vent, de drainage et similaires fonctionnant \u00e0 pression atmosph\u00e9rique sont exempt\u00e9s des essais sous pression, mais n\u00e9cessitent un essai d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 en remplissant les conduites d’eau.<\/li>\n<\/ul>\n
\n- Les tampons de renfort (ou patins) aux piquages subissent un essai \u00e0 l’air du tampon \u00e0 35 kPa manom\u00e9trique. Les surfaces de soudure sont inspect\u00e9es pour d\u00e9tecter les fuites, et le trou d’\u00e9vent est bouch\u00e9 apr\u00e8s l’essai. Le trou d’\u00e9vent sur le tampon de renfort doit \u00eatre bouch\u00e9 avec de la graisse \u00e9paisse ou un mastic silicone apr\u00e8s l’essai. <\/li>\n<\/ul>\n
\n- Les courts tron\u00e7ons de tuyauterie sous pression retir\u00e9s pour l’installation de plaques d’obturation (ou disques d’essai) sont test\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment.<\/li>\n
- Les raccords \u00e0 bride aux points o\u00f9 des plaques d’obturation sont utilis\u00e9es pendant les essais sous pression ne n\u00e9cessitent pas d’essais s\u00e9par\u00e9s apr\u00e8s le retrait des plaques d’obturation.<\/li>\n
- Une inspection approfondie des raccords filet\u00e9s et des raccords \u00e0 embo\u00eetement est effectu\u00e9e apr\u00e8s le montage pour assurer l’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/li>\n
- Le re-test de tout \u00ab\u00a0piquage\u00a0\u00bb ou travail de r\u00e9paration sur une ligne d\u00e9j\u00e0 test\u00e9e est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 en utilisant la m\u00eame proc\u00e9dure et la m\u00eame pression d’essai que l’essai original.<\/li>\n
- Assurez-vous que l’int\u00e9rieur de tous les tuyaux, vannes, raccords et \u00e9quipements associ\u00e9s est propre et exempt de corps \u00e9trangers avant l’essai sous pression.<\/li>\n
- L’\u00e9quipement interm\u00e9diaire est normalement isol\u00e9 ou retir\u00e9 de la section d’essai. Si l’\u00e9quipement est inclus, des cr\u00e9pines temporaires en ligne sont install\u00e9es pour \u00e9viter les dommages caus\u00e9s par des d\u00e9bris \u00e9trangers. <\/li>\n
- Des essais sur banc des soupapes de s\u00fbret\u00e9, l’\u00e9talonnage et le r\u00e9glage sont requis avant l’essai.<\/li>\n<\/ul>\n
6.1 Syst\u00e8mes de Lots d’Essais<\/span><\/h4>\nLors de l’essai hydrostatique final des pipelines, il est pr\u00e9f\u00e9rable de tester l’ensemble du syst\u00e8me comme un seul grand syst\u00e8me de tuyauterie. Cependant, il y a des consid\u00e9rations et des exceptions \u00e0 cette approche : <\/p>\n
\n- Diff\u00e9rences de Pression de Conception : Lorsque la diff\u00e9rence entre les pressions de conception des composants du syst\u00e8me d\u00e9passe 15% de la pression de conception la plus basse, il peut \u00eatre d\u00e9conseill\u00e9 de tester l’ensemble du syst\u00e8me comme une seule unit\u00e9. La pression d’essai pour l’ensemble du syst\u00e8me connect\u00e9 doit \u00eatre \u00e9gale \u00e0 la pression d’essai appliqu\u00e9e au composant du syst\u00e8me ayant la pression de conception la plus basse. <\/li>\n<\/ul>\n
Si des syst\u00e8mes de tuyauterie de diff\u00e9rentes pressions de conception sont enti\u00e8rement soud\u00e9s ensemble, un essai sous pression en cascade peut \u00eatre requis. Cela implique de terminer l’essai sous pression sur le syst\u00e8me \u00e0 pression plus \u00e9lev\u00e9e avant le soudage de fermeture du syst\u00e8me, puis de r\u00e9p\u00e9ter l’essai sous pression complet pour les syst\u00e8mes combin\u00e9s \u00e0 la pression la plus basse. <\/p>\n
\n- Inclusion d’\u00c9quipements : Des \u00e9quipements tels que les \u00e9changeurs de chaleur, les appareils \u00e0 pression et les fours peuvent \u00eatre inclus dans le syst\u00e8me d’essai, \u00e0 condition que la pression d’essai du syst\u00e8me ne d\u00e9passe pas la pression d’essai en atelier de tout \u00e9quipement inclus.<\/li>\n
- \u00c9quipements et Composants Exclus : Certains \u00e9quipements et composants sont g\u00e9n\u00e9ralement exclus du lot d’essais de tuyauterie :<\/li>\n<\/ul>\n
\n- \n
\n- \u00c9quipements rotatifs (pompes, compresseurs, turbines)<\/li>\n
- Soupapes de s\u00fbret\u00e9, disques de rupture, pare-flammes et purgeurs de vapeur<\/li>\n
- Appareils \u00e0 pression avec internes sophistiqu\u00e9s<\/li>\n
- \u00c9quipements et tuyauteries rev\u00eatus de r\u00e9fractaire<\/li>\n
- Cuves de stockage<\/li>\n
- Filtres (si les \u00e9l\u00e9ments filtrants ne sont pas d\u00e9mont\u00e9s)<\/li>\n
- \u00c9changeurs de chaleur avec plaques tubulaires et internes con\u00e7us pour la pression diff\u00e9rentielle<\/li>\n
- Instruments (vannes de r\u00e9gulation, manom\u00e8tres, indicateurs de niveau, d\u00e9bitm\u00e8tres, \u00e0 l’exception des thermocouples)<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n
\n- Lignes de Tuyauterie Exclues : Certaines lignes de tuyauterie sont souvent exclues des essais hydrostatiques du syst\u00e8me sur site, notamment :<\/li>\n<\/ul>\n
\n- \n
\n- \n
\n- Unit\u00e9s pr\u00e9fabriqu\u00e9es (packages) pr\u00e9alablement test\u00e9es par le fabricant<\/li>\n
- Syst\u00e8mes de plomberie test\u00e9s selon les codes de plomberie<\/li>\n
- Lignes et syst\u00e8mes ouverts \u00e0 l’atmosph\u00e8re (drainages, \u00e9vents, d\u00e9charge ouverte de soupapes de s\u00fbret\u00e9, \u00e9gouts atmosph\u00e9riques)<\/li>\n
- Lignes d’impulsion d’instruments en aval de la premi\u00e8re vanne d’isolement<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n
\n- Milieu d’Essai et Consid\u00e9rations :<\/strong>\n
\n- L’essai hydrostatique est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9 avec de l’eau, \u00e0 moins que le gel ou des effets n\u00e9fastes sur le mat\u00e9riau de la tuyauterie ne soient anticip\u00e9s. L’approbation du client est requise pour utiliser d’autres liquides. <\/li>\n
- Les essais avec du k\u00e9ros\u00e8ne, des fluides inflammables ou de l’air comprim\u00e9 doivent \u00eatre \u00e9vit\u00e9s si possible, et l’approbation du client est n\u00e9cessaire si requis.<\/li>\n
- L’essai pneumatique est envisag\u00e9 dans des cas sp\u00e9cifiques, tels que les lignes de gaz, de vapeur ou de fluide gazeux o\u00f9 le poids du liquide d’essai hydrostatique surchargerait les structures de support ou les parois des tuyaux, ou lorsque la tuyauterie avec rev\u00eatement est sujette \u00e0 des dommages par le liquide d’essai hydrostatique.<\/li>\n
- Les collecteurs d’air instrument sont test\u00e9s avec de l’air sec et exempt d’huile, et un essai de produit peut \u00eatre utilis\u00e9 si le syst\u00e8me d’air instrument est termin\u00e9 et op\u00e9rationnel.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n
6.2 Fluides d’Essai<\/span><\/h4>\nLors de la r\u00e9alisation d’essais hydrostatiques sur des syst\u00e8mes de tuyauterie, le choix des fluides d’essai est crucial. Des consid\u00e9rations sp\u00e9cifiques sont prises en fonction du mat\u00e9riau du syst\u00e8me de tuyauterie : <\/p>\n
\n- Fluides d’Essai Courants et Filtration<\/strong>\n
\n- Le fluide d’essai le plus courant est l’eau, et elle doit \u00eatre propre pour les essais hydrostatiques.<\/li>\n
- L’eau de mer est souvent interdite dans les essais hydrostatiques de la tuyauterie d’usine<\/li>\n
- Des dispositifs de filtration appropri\u00e9s doivent \u00eatre pr\u00e9vus au point de remplissage pour emp\u00eacher l’inclusion de corps \u00e9trangers tels que le sable et la rouille dans l’eau d’essai propos\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
- Fluide d’Essai pour la Tuyauterie en Acier au Carbone<\/strong>\n
\n- Pour les essais hydrostatiques des syst\u00e8mes de tuyauterie en acier au carbone, le fluide d’essai doit \u00eatre de l’eau potable \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. La valeur du pH de l’eau utilis\u00e9e pour les essais doit \u00eatre comprise entre 6 et 7. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
- Fluide d’Essai pour la Tuyauterie en Acier Inoxydable<\/strong>\n
\n- Le fluide d’essai doit \u00eatre de l’eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e.<\/li>\n
- L’eau doit avoir une concentration en chlorures d’un maximum de 1 ppm (partie par million).<\/li>\n
- Le pH de l’eau doit \u00eatre compris entre 6 et 7.<\/li>\n
- L’eau utilis\u00e9e pour les essais doit \u00eatre drain\u00e9e imm\u00e9diatement apr\u00e8s l’ach\u00e8vement de l’essai hydrostatique, et le syst\u00e8me doit \u00eatre s\u00e9ch\u00e9 pour \u00e9viter la concentration en chlorures par soufflage d’air sec.<\/li>\n
- L’eau utilis\u00e9e pour les syst\u00e8mes \u00e0 haute teneur en nickel doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e quant \u00e0 la possibilit\u00e9 de g\u00e9n\u00e9rer du sulfure d’hydrog\u00e8ne (H2S) pendant l’essai.<\/li>\n
- Un rapport d’analyse de l’eau, comprenant la concentration en chlorures et la valeur du pH, doit \u00eatre joint au rapport d’essai pour les syst\u00e8mes en acier inoxydable aust\u00e9nitique.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n
6.3 Pr\u00e9paration aux Essais<\/span><\/h4>\n\n- Accessibilit\u00e9 des Joints Soud\u00e9s dans le Lot d’Essai<\/strong>\n
\n- Tous les joints soud\u00e9s (bout \u00e0 bout et \u00e0 embo\u00eetement) couverts par un lot d’essai doivent rester accessibles pendant l’essai<\/li>\n
- Les joints soud\u00e9s ne doivent pas \u00eatre peints, isol\u00e9s, remblay\u00e9s ou recouverts tant que les essais ne sont pas termin\u00e9s de mani\u00e8re satisfaisante selon la proc\u00e9dure approuv\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
- Pr\u00e9paration de Surface et Peinture :<\/strong>\n
\n- La pr\u00e9paration de surface pour la peinture des tron\u00e7ons est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9e en atelier.<\/li>\n
- Dans les projets o\u00f9 la peinture des tron\u00e7ons est r\u00e9alis\u00e9e apr\u00e8s l’ach\u00e8vement du soudage, des CND et du TTPS (Traitement Thermique Post-Soudage), l’essai hydrostatique des tron\u00e7ons doit \u00eatre termin\u00e9 avant la pr\u00e9paration de surface et la peinture.<\/li>\n
- Un autre essai hydrostatique peut \u00eatre requis apr\u00e8s l’ach\u00e8vement de toutes les soudures sur site mais avant d’appliquer le rev\u00eatement sur les soudures sur site.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n
- Autres Consid\u00e9rations pour les Essais Hydrostatiques<\/strong>\n
\n- Lors de l’essai hydrostatique sur site, tous les \u00e9vents doivent \u00eatre ouverts pendant le remplissage pour \u00e9vacuer l’air emprisonn\u00e9 avant d’appliquer la pression d’essai.<\/li>\n
- L’\u00e9quipement non soumis aux essais sous pression doit \u00eatre d\u00e9connect\u00e9 ou contourn\u00e9 \u00e0 l’aide de tuyauterie temporaire pendant l’essai.<\/li>\n
- Les soupapes de s\u00fbret\u00e9 et les vannes de r\u00e9gulation ne sont pas incluses dans les essais sous pression sur site.<\/li>\n
- Les plaques d’obturation (ou disques) temporaires install\u00e9es \u00e0 des fins d’essai doivent r\u00e9sister \u00e0 la pression d’essai sans d\u00e9formation et rester visibles pendant les essais.<\/li>\n
- Les vannes de r\u00e9gulation doivent \u00eatre retir\u00e9es ou remplac\u00e9es par des tron\u00e7ons temporaires ou isol\u00e9es pendant les essais sous pression.<\/li>\n
- Les clapets anti-retour doivent avoir le clapet ou le piston retir\u00e9 pour les essais, et les dispositifs de verrouillage doivent \u00eatre remis en place apr\u00e8s l’essai.<\/li>\n
- Les supports \u00e0 ressort doivent \u00eatre brid\u00e9s comme recommand\u00e9 par le fournisseur ou retir\u00e9s, et les soufflets de dilatation doivent \u00eatre retir\u00e9s pendant l’essai hydrostatique.<\/li>\n
- Les points de vidange pour le fluide d’essai et la m\u00e9thodologie d’\u00e9limination doivent suivre la proc\u00e9dure pr\u00e9-approuv\u00e9e<\/li>\n
- La surcharge des structures de support doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9e pendant l’essai hydrostatique.<\/li>\n
- La tuyauterie support\u00e9e par des ressorts ou des contrepoids doit \u00eatre temporairement bloqu\u00e9e pour supporter le poids du fluide d’essai. Les broches de maintien ne doivent pas \u00eatre retir\u00e9es des supports \u00e0 ressort tant que les essais ne sont pas termin\u00e9s et que le syst\u00e8me n’est pas vidang\u00e9. <\/li>\n
- La pression dans le syst\u00e8me doit \u00eatre introduite progressivement jusqu’\u00e0 ce qu’elle soit inf\u00e9rieure \u00e0 la moiti\u00e9 de la pression d’essai ou \u00e0 170 kPa manom\u00e9trique. Maintenir cette pression pendant 10 minutes. Augmenter progressivement la pression par paliers d’un dixi\u00e8me de la pression d’essai jusqu’\u00e0 atteindre la pression d’essai sp\u00e9cifi\u00e9e. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n
6.4 \u00c9quipement d’Essai<\/span><\/h4>\n\n- L’\u00e9quipement utilis\u00e9 pour les essais sous pression comprend des pompes, des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9, des manom\u00e8tres et enregistreurs de pression, et des thermom\u00e8tres et enregistreurs de temp\u00e9rature.<\/li>\n
- Les pompes utilis\u00e9es doivent \u00eatre capables de d\u00e9velopper la pression positive requise, et les dispositifs de mesure doivent avoir la plage de mesure n\u00e9cessaire.<\/li>\n
- Tous les manom\u00e8tres et enregistreurs de pression, ainsi que les thermom\u00e8tres et enregistreurs de temp\u00e9rature, doivent \u00eatre \u00e9talonn\u00e9s dans les 60 jours pr\u00e9c\u00e9dant les essais.<\/li>\n
- Des certificats d’\u00e9talonnage valides doivent \u00eatre disponibles \u00e0 la date des essais.<\/li>\n
- Les manom\u00e8tres doivent avoir un cadran d’une taille minimale de 150mm diam\u00e8tre et \u00eatre \u00e9talonn\u00e9s \u00e0 environ deux fois la pression d’essai. L’ASME B 31.3 autorise une plage de manom\u00e8tre de 1.5 \u00e0 4 fois la pression d’essai. <\/li>\n
- Un minimum de deux manom\u00e8tres doit \u00eatre fourni pour chaque syst\u00e8me d’essai.<\/li>\n
- Un manom\u00e8tre doit \u00eatre situ\u00e9 au point le plus \u00e9lev\u00e9, et l’autre doit \u00eatre positionn\u00e9 peu apr\u00e8s la pompe ou au niveau du sol. Ce dernier doit \u00eatre suffisamment \u00e9loign\u00e9 de la sortie de la pompe pour \u00e9viter d’endommager le manom\u00e8tre en raison des \u00e0-coups de pression de la pompe. <\/li>\n<\/ul>\n
6.5 Nettoyage<\/span><\/h4>\nApr\u00e8s l’essai, la tuyauterie du lot d’essai doit \u00eatre vidang\u00e9e compl\u00e8tement. Par la suite, la ligne peut n\u00e9cessiter un rin\u00e7age pour \u00e9liminer tous les corps \u00e9trangers. Le rin\u00e7age peut \u00eatre effectu\u00e9 avec de l’eau propre, de pr\u00e9f\u00e9rence celle de l’essai hydrostatique, tant qu’elle n’est pas contamin\u00e9e. <\/p>\n
Pendant le rin\u00e7age, il est recommand\u00e9 de ne pas rincer les instruments en ligne.<\/p>\n
Un nettoyage suppl\u00e9mentaire peut \u00eatre requis pour des applications sp\u00e9cifiques comme les entr\u00e9es de compresseurs et de turbines, la tuyauterie d’huile de lubrification, etc.Une proc\u00e9dure de nettoyage distincte doit \u00eatre approuv\u00e9e par toutes les parties concern\u00e9es avant de commencer l’essai hydrostatique. <\/p>\n
Il est conseill\u00e9 de s\u00e9cher la tuyauterie et tous les \u00e9quipements connect\u00e9s \u00e0 un niveau raisonnable et de maintenir cette condition jusqu’\u00e0 la mise en service, en particulier dans les zones humides o\u00f9 l’intervalle de temps entre l’essai hydrostatique et la mise en service est consid\u00e9rable.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Centre de connaissances<\/p><\/h4><\/div><\/div><\/div>
<\/span><\/a><\/span>
Table des mati\u00e8res<\/span><\/u><\/span><\/p>\n<\/div> Il existe deux types de soudures sur site : la soudure bout \u00e0 bout et la soudure embo\u00eet\u00e9e (cordon). Les soudures bout \u00e0 bout et embo\u00eet\u00e9es sont des soudures de retenue de pression, tandis que les cordons servent \u00e0 fixer des \u00e9l\u00e9ments structurels pour apporter rigidit\u00e9 ou flexibilit\u00e9 selon la configuration. <\/p>\n La pr\u00e9paration des chanfreins pour les soudures sur site est identique \u00e0 celle utilis\u00e9e en atelier. Toute diff\u00e9rence rencontr\u00e9e lors de l\u2019ajustage peut n\u00e9cessiter une force importante pour aligner le joint de soudure sur site. Les bobines \u00e9tant d\u00e9j\u00e0 rigides, l\u2019ajustement avec la tuyauterie ou le raccord voisin peut n\u00e9cessiter du meulage et des ajustements. <\/p>\n Toutes les bobines sont fournies avec une longueur suppl\u00e9mentaire (25\u201350 mm) pour les corrections sur site. Il faut \u00e9viter toute contrainte excessive sur les bobines pour pr\u00e9venir les contraintes r\u00e9siduelles. Une contrainte excessive peut entra\u00eener des fissures dans la soudure ou la zone affect\u00e9e thermiquement pendant le service. <\/p>\n Apr\u00e8s ajustage, la soudure est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e sur les racks de tuyauterie ou en hauteur avec \u00e9chafaudage. Comme les bobines ne peuvent pas \u00eatre d\u00e9plac\u00e9es pour les soudures sur site, des soudeurs qualifi\u00e9s toutes positions doivent \u00eatre employ\u00e9s. <\/p>\n Les soudures sur site doivent suivre le DMOS applicable et faire l\u2019objet d\u2019une inspection visuelle. Des examens CND suivent. Apr\u00e8s validation des CND, le joint peut subir un traitement thermique si requis. L\u2019essai hydrostatique est ensuite effectu\u00e9, suivi de la pr\u00e9paration de surface et de la peinture. <\/p>\n Lors de l\u2019assemblage de brides appair\u00e9es, un soin m\u00e9ticuleux est n\u00e9cessaire pour assurer un alignement correct des bobines de tuyauterie. Cette approche \u00e9vite de cr\u00e9er des contraintes excessives dans les bobines. Une attention particuli\u00e8re doit \u00eatre port\u00e9e aux raccordements par brides li\u00e9s aux \u00e9quipements rotatifs tels que pompes, turbines, compresseurs, ainsi qu\u2019aux \u00e9quipements statiques comme les cold boxes et a\u00e9ror\u00e9frig\u00e9rants. L\u2019ajustement des joints critiques\u2014soud\u00e9s ou boulonn\u00e9s\u2014est g\u00e9n\u00e9ralement inspect\u00e9 par toutes les parties : entrepreneur, consultant et client. Parfois, un repr\u00e9sentant du fabricant de l\u2019\u00e9quipement peut \u00e9galement \u00eatre impliqu\u00e9. Les protections temporaires sur les brides d\u2019\u00e9quipement doivent rester en place jusqu\u2019au raccordement final. <\/p>\n Lors de l\u2019assemblage d\u2019un joint de bride, le joint entre les faces doit \u00eatre comprim\u00e9 uniform\u00e9ment. Les boulons doivent \u00eatre serr\u00e9s selon la s\u00e9quence recommand\u00e9e. Les boulons doivent d\u00e9passer enti\u00e8rement l\u2019\u00e9crou sans exc\u00e9der 6 mm ou trois filets. Cela garantit l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 correcte du joint de bride. <\/p>\n Les purges en point haut et les drains en point bas sont des exigences standard dans les syst\u00e8mes de tuyauterie. M\u00eame si cela n\u2019est pas explicitement indiqu\u00e9, des purges et drains sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9vus aux points hauts et bas. <\/p>\n Les purges en point haut permettent d\u2019\u00e9vacuer l\u2019air ou les gaz emprisonn\u00e9s, \u00e9vitant les poches d\u2019air et assurant un \u00e9coulement correct. Les drains en point bas \u00e9liminent les liquides ou condensats accumul\u00e9s, \u00e9vitant les dommages et obstructions. <\/p>\n Les instruments en ligne comprennent les diaphragmes de restriction, vannes de r\u00e9gulation, soupapes de s\u00e9curit\u00e9, soupapes de d\u00e9charge, rotam\u00e8tres, ensembles de brides \u00e0 orifice, venturis et d\u00e9bitm\u00e8tres. La fabrication et l\u2019installation des tuyauteries jusqu\u2019\u00e0 la premi\u00e8re vanne d\u2019isolement\/buse\/bride pour les instruments hors ligne font partie des travaux de tuyauterie. <\/p>\n Les orientations des instruments de temp\u00e9rature, pression, d\u00e9bit et niveau doivent respecter les plans. Le respect strict des tol\u00e9rances garantit l\u2019exactitude et la coh\u00e9rence des mesures. <\/p>\n Les supports de tuyauterie jouent un r\u00f4le essentiel dans :<\/p>\n Les supports pour DN 50 (2\u2033) et plus sont indiqu\u00e9s sur les plans ; les tailles inf\u00e9rieures suivent les sp\u00e9cifications g\u00e9n\u00e9rales. <\/p>\n Des supports suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires sur site selon les conditions et la configuration. <\/p>\n Des supports temporaires peuvent \u00eatre utilis\u00e9s, mais il est interdit de les souder sur les tuyauteries. Une fois les joints sur site r\u00e9alis\u00e9s, tous les supports temporaires doivent \u00eatre retir\u00e9s. La tuyauterie ne doit conserver que les supports indiqu\u00e9s sur les isom\u00e9tries. <\/p>\n Pour les tuyauteries en inox, il faut utiliser des colliers et \u00e9triers en inox. Si d\u2019autres mat\u00e9riaux sont utilis\u00e9s, une garniture de protection appropri\u00e9e doit toujours \u00eatre plac\u00e9e entre le support et la tuyauterie inox. <\/p>\n Le processus d’installation des raccords \u00e0 bride comprend plusieurs \u00e9tapes :<\/p>\n Figure 1 : S\u00e9quence de Serrage des Boulons<\/p><\/div>\n Apr\u00e8s l’ach\u00e8vement satisfaisant de la fabrication, la tuyauterie est pr\u00e9par\u00e9e pour les essais hydrostatiques\/pneumatiques selon le cas. L’essai sous pression suit les exigences sp\u00e9cifiques d\u00e9crites dans les sp\u00e9cifications d’ing\u00e9nierie du projet et conform\u00e9ment aux codes et normes applicables. <\/p>\n Lors de l’essai hydrostatique final des pipelines, il est pr\u00e9f\u00e9rable de tester l’ensemble du syst\u00e8me comme un seul grand syst\u00e8me de tuyauterie. Cependant, il y a des consid\u00e9rations et des exceptions \u00e0 cette approche : <\/p>\n Si des syst\u00e8mes de tuyauterie de diff\u00e9rentes pressions de conception sont enti\u00e8rement soud\u00e9s ensemble, un essai sous pression en cascade peut \u00eatre requis. Cela implique de terminer l’essai sous pression sur le syst\u00e8me \u00e0 pression plus \u00e9lev\u00e9e avant le soudage de fermeture du syst\u00e8me, puis de r\u00e9p\u00e9ter l’essai sous pression complet pour les syst\u00e8mes combin\u00e9s \u00e0 la pression la plus basse. <\/p>\n Lors de la r\u00e9alisation d’essais hydrostatiques sur des syst\u00e8mes de tuyauterie, le choix des fluides d’essai est crucial. Des consid\u00e9rations sp\u00e9cifiques sont prises en fonction du mat\u00e9riau du syst\u00e8me de tuyauterie : <\/p>\n Apr\u00e8s l’essai, la tuyauterie du lot d’essai doit \u00eatre vidang\u00e9e compl\u00e8tement. Par la suite, la ligne peut n\u00e9cessiter un rin\u00e7age pour \u00e9liminer tous les corps \u00e9trangers. Le rin\u00e7age peut \u00eatre effectu\u00e9 avec de l’eau propre, de pr\u00e9f\u00e9rence celle de l’essai hydrostatique, tant qu’elle n’est pas contamin\u00e9e. <\/p>\n Pendant le rin\u00e7age, il est recommand\u00e9 de ne pas rincer les instruments en ligne.<\/p>\n Un nettoyage suppl\u00e9mentaire peut \u00eatre requis pour des applications sp\u00e9cifiques comme les entr\u00e9es de compresseurs et de turbines, la tuyauterie d’huile de lubrification, etc.Une proc\u00e9dure de nettoyage distincte doit \u00eatre approuv\u00e9e par toutes les parties concern\u00e9es avant de commencer l’essai hydrostatique. <\/p>\n Il est conseill\u00e9 de s\u00e9cher la tuyauterie et tous les \u00e9quipements connect\u00e9s \u00e0 un niveau raisonnable et de maintenir cette condition jusqu’\u00e0 la mise en service, en particulier dans les zones humides o\u00f9 l’intervalle de temps entre l’essai hydrostatique et la mise en service est consid\u00e9rable.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Centre de connaissances<\/p><\/h4><\/div><\/div><\/div>1. Consid\u00e9rations g\u00e9n\u00e9rales pour la fabrication de bobines de tuyauterie<\/span><\/h3>\n
\n
Les pentes servent au drainage des lignes et sont particuli\u00e8rement importantes pour les lignes transportant des hydrocarbures ou d\u2019autres liquides inflammables ou toxiques. <\/li>\n2. Soudage sur site<\/span><\/h3>\n
3. Raccordements par brides<\/span><\/h3>\n
Ces raccordements doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9s pour d\u00e9celer tout d\u00e9salignement ou jeu excessif apr\u00e8s l\u2019alignement final de l\u2019\u00e9quipement. <\/p>\n4. Vannes, instruments et autres composants<\/span><\/h3>\n
4.1 Vannes<\/span><\/h4>\n
\n
4.2 Purges et drains<\/span><\/h4>\n
4.3 Instruments<\/span><\/h4>\n
4.4 Supports de tuyauterie<\/span><\/h4>\n
\n
Installation des Boulons<\/span><\/h3>\n
\n
5.1 Proc\u00e9dure de Boulonnage des Brides<\/span><\/h4>\n
\n
5.2 Causes des Fuites de Brides<\/span><\/h4>\n
\n
6. Essais sous Pression<\/span><\/h3>\n
\n
\n
\n
\n
\n
6.1 Syst\u00e8mes de Lots d’Essais<\/span><\/h4>\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n
6.2 Fluides d’Essai<\/span><\/h4>\n
\n
\n
\n
\n
6.3 Pr\u00e9paration aux Essais<\/span><\/h4>\n
\n
\n
\n
\n
6.4 \u00c9quipement d’Essai<\/span><\/h4>\n
\n
6.5 Nettoyage<\/span><\/h4>\n