Novelty Structures ist ein erfahrener Hersteller von Stahlkonstruktionen und Stahlfertigungen mit Produktionsst\u00e4tten in der T\u00fcrkei<\/span><\/p>\n Die Fertigung ist der Prozess, bei dem Stahlbauteile hergestellt werden, die nach der Montage und Verbindung einen vollst\u00e4ndigen Rahmen oder eine Struktur bilden. Der Fertigungsprozess von Stahlprodukten kann haupts\u00e4chlich in f\u00fcnf Schritte unterteilt werden, basierend auf der Reihenfolge der Aufgaben <\/span><\/p>\n<\/div> Stahlkonstruktionsplanung und Werkstattzeichnungs-Vorbereitung<\/a><\/p>\n<\/li>\n Stahlprofilierarbeiten<\/a><\/p>\n 2.1. Bands\u00e4gen<\/a><\/p>\n 2.2. CNC-Plasmaschneiden<\/a><\/p>\n 2.3. CNC-Laserschneiden<\/a><\/p>\n 2.4. Blechbiegen<\/a><\/p>\n 2.5. Walzrunden von Blechen<\/a><\/p>\n 2.6. Stahlbohren<\/a><\/p>\n<\/li>\n Schwei\u00dfen und Passgenauigkeit<\/a><\/p>\n 3.1. Lichtbogenhandschwei\u00dfen (E-Hand)<\/a><\/p>\n 3.2. Metall-Aktivgasschwei\u00dfen (MAG)<\/a><\/p>\n 3.3. Unterpulverschwei\u00dfen (UP-Schwei\u00dfen)<\/a><\/p>\n<\/li>\n Oberfl\u00e4chenvorbereitung und Lackierung<\/a><\/p>\n<\/li>\n Verpackung und Versand<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<\/div><\/div><\/div> Bei Novelty Structures verwenden wir in der Regel handels\u00fcbliche Standardprofile, die von Stahlwerken bezogen werden, zusammen mit erg\u00e4nzendem Material wie Schutzlacke<\/span> und Verbindungselemente von anderen Fachlieferanten.<\/p>\n Unsere modernen Stahlbaufertigungsst\u00e4tten verf\u00fcgen \u00fcber computergest\u00fctztes Design und Detaillierung (CAD), das direkt mit CNC-gesteuerten Maschinen in der Fertigungshalle verbunden ist, wodurch eine echte nahtlose CAD\/CAM-Umgebung entsteht. Die Genauigkeit der computergenerierten Details, die direkt an die CNC-Maschinen \u00fcbermittelt werden, erh\u00f6ht die Qualit\u00e4tsstandards der Produktion. <\/p>\n <\/a><\/p>\n <\/a><\/p>\n W\u00e4hrend der Architekt den Entwurf erstellt, bewertet ein Fertigungsplaner die Schritte im Stahlbau und empfiehlt \u00c4nderungen, die an der Werkstattzeichnung vorgenommen werden k\u00f6nnten. Anschlie\u00dfend erfolgt die Genehmigung oder Ablehnung dieser Stahlkonstruktionspl\u00e4ne <\/b><\/a><\/span>durch den Architekten. <\/p>\n Abbildung 1: Statikanalyse und Stahlkonstruktionsplanung<\/p><\/div>\n Bei Novelty Structures arbeiten unsere Ingenieure und Zeichner auf Grundlage des genehmigten Entwurfs an der Ausarbeitung aller Stahldetails, die das Stahlgeb\u00e4ude <\/b><\/a><\/span>bilden. Diese Zeichnungen werden f\u00fcr die Herstellung der Bauteile verwendet. F\u00fcr jede einzelne Werkstattzeichnung erhalten die unten genannten Aspekte besondere Aufmerksamkeit: <\/p>\n <\/a><\/p>\n Das Schneiden ist der erste Schritt bei Stahlkonstruktionen. Hochwertiger Stahl muss durch Abscheren oder S\u00e4gen mit verschiedenen Werkzeugen wie Bands\u00e4gen und Bohrlinien, Laserschneidern, Plasmaschneidern oder Wasserstrahlschneidern bearbeitet werden. Die typischen Methoden sind S\u00e4gen (Kalt- oder Bands\u00e4gen), Brennschneiden und Scherschneiden. Alle diese Arbeiten werden in geschlossenen Fertigungsst\u00e4tten unter Einhaltung aller notwendigen Sicherheitsvorkehrungen durchgef\u00fchrt. <\/p>\n Mit dem technologischen Fortschritt sind die meisten CNC-Maschinen mit Konstruktionssoftware verbunden, die eine automatische \u00dcbertragung der Auftr\u00e4ge von der Konstruktionssoftware zur Schneidlinie erm\u00f6glicht. CNC-Laser, CNC-Profillaserschneider und CNC-Bohrlinien sind Beispiele f\u00fcr diese Spitzentechnologie. <\/p>\n Abbildung 2: Stahl schneiden und Bohren<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Speziell entwickelte Bands\u00e4gen werden zum Schneiden von Stahlprofilen eingesetzt. Die neuesten Bands\u00e4gen sind mit CNC-Technologie ausgestattet, die ein automatisiertes Hochgeschwindigkeitsschneiden ohne direkten Bedienereingriff erm\u00f6glicht. Dies f\u00fchrt zu erheblichen Effizienz- und Produktivit\u00e4tssteigerungen beim Schneiden von Stahlprofilen. <\/p>\n Abbildung 3: Bands\u00e4gen<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Viele CNC-Maschinen verwenden traditionelle S\u00e4gebl\u00e4tter, Bohrer und andere mechanische Werkzeuge. Plasmaschneiden verwendet einen v\u00f6llig anderen Ansatz. Das Schneiden erfolgt durch einen Strom von Elektrizit\u00e4t, der das Metall schmilzt. Dieser Strom gelangt durch einen Strom ionisierten Gases, bekannt als Plasma, zum Metall. <\/p>\n Das Plasmaschneiden ist eine kosteng\u00fcnstige Alternative zum Laser- und Brennschneiden und eignet sich ideal f\u00fcr die Bearbeitung von Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Bei Dicken bis zu 30 mm ist Plasmaschneiden schneller und g\u00fcnstiger als Brennschneiden und liefert zudem eine glattere Schnittkante. <\/p>\n Abbildung 4: CNC-Plasmaschneiden<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Laserschneidmaschinen <\/span>sind Werkzeuge, die in einer Vielzahl von Branchen f\u00fcr pr\u00e4zises Schneiden und Designarbeiten verwendet werden. Laserschneiden ist die moderne Methode zur Bearbeitung von Blech, da es beispiellose Vorteile und Kosteneinsparungen sowohl f\u00fcr den Hersteller als auch f\u00fcr den Kunden bietet. Da keine Werkzeugkosten anfallen, entfallen Investitionen, und die Produktionszeiten sind im Vergleich zu traditionellen Verfahren deutlich k\u00fcrzer. <\/p>\n Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Laserschneiden sehr kosteneffizient. Durch die CNC-Automatisierung sind die Arbeitskosten minimal, da w\u00e4hrend des Betriebs keine manuelle Bedienung erforderlich ist. <\/p>\n CNC-Laserschneidmaschinen verf\u00fcgen \u00fcber herausragende F\u00e4higkeiten, um kleine Schnitte und enge Toleranzen zu erzeugen. Wenn pr\u00e4zise Schnitte erforderlich sind, sind Laserschneidmaschinen die beste Wahl. Sie liefern glatte, scharfe und saubere Kanten und Kurven bei Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Da der Laser das Metall schmilzt, anstatt es mechanisch zu schneiden, entsteht nur minimaler Grat. Laserschneider sind perfekt f\u00fcr die Blechbearbeitung geeignet, da sie hochpr\u00e4zise, exakte und qualitativ hochwertige Schnitte erm\u00f6glichen. <\/p>\n Abbildung 5: Laserschneiden<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Blechbiegen <\/span>ist eines der h\u00e4ufigsten Verfahren in der Blechbearbeitung. Auch bekannt als Abkanten oder Umformen, wird diese Methode verwendet, um ein Material in eine gew\u00fcnschte Form zu bringen. <\/p>\n Beim Biegen von Blech wird durch Kraftanwendung die Form eines Blechs ver\u00e4ndert. Dies geschieht, um die gew\u00fcnschte Form oder Kontur eines Bauteils zu erreichen. Die eingesetzte Kraft ver\u00e4ndert lediglich die \u00e4u\u00dfere Form des Blechs, ohne dessen chemische Zusammensetzung zu beeinflussen. Die Struktur des Blechs erlaubt zudem mehrere Umformprozesse. <\/p>\n Es gibt eine gro\u00dfe Vielfalt an Abkantwerkzeugen, um verschiedene Arten von Biegungen zu realisieren. Bei der Wahl der Biegemethode m\u00fcssen verschiedene Faktoren ber\u00fccksichtigt werden: <\/b>die Dicke des Metalls, die gew\u00fcnschte Kr\u00fcmmung, der Biegewinkel, die Gr\u00f6\u00dfe der Biegung und weitere.<\/p>\n Abbildung 6: Blechbiegen<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n F\u00fcr gro\u00dfformatige Bleche ist das Walzrunden <\/b><\/a><\/span>die ideale Formgebungstechnik. Obwohl Bleche unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe und Dicke verwendet werden k\u00f6nnen, ist dies der wichtigste Herstellungsprozess f\u00fcr das Biegen gro\u00dfer Blechst\u00fccke zu gebogenen Formen. <\/p>\n Beim Walzrunden wird ein Blech in eine bestimmte Kr\u00fcmmung oder einen bestimmten Radius gebracht. Das Blech wird zwischen gegenl\u00e4ufig rotierenden Walzen platziert, deren Abstand kleiner ist als die Dicke des Blechs. W\u00e4hrend das Blech zwischen den Walzen hindurchl\u00e4uft, wird es komprimiert und schlie\u00dflich zu einem vollst\u00e4ndigen Zylinder, Zylindersegment oder Kegel gebogen, der dann als Teil eines Fertigungsprojekts verwendet werden kann. <\/p>\n Abbildung 7: Walzrunden von Blechen<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Bohren ist ein sehr h\u00e4ufiger Arbeitsschritt in der Fertigung von Stahlkonstruktionen, und CNC-Bohrlinien werden im letzten Jahrzehnt zunehmend eingesetzt, um diesen Prozess mithilfe moderner Automatisierungssoftware zu automatisieren und zu beschleunigen.<\/p>\n Stahlbohrlinien verwenden Laser, um die exakten Ma\u00dfe des zu bohrenden Stahls zu erfassen. Anschlie\u00dfend wird der Stahl (oder der Bohrer) zu den durch das CNC-Programm definierten Bohrzentren bewegt. Anschlie\u00dfend wird mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision gebohrt, gewindegeschnitten, gesenkt und mehr. <\/p>\n Abbildung 8: Stahlbohren<\/p><\/div>\n <\/a><\/p>\n Stahlbauteile werden zusammengesetzt, um vollst\u00e4ndige Stahlkonstruktionen zu bilden. Nachdem das Schneiden und Formen der Stahlteile abgeschlossen ist, beginnt der Schwei\u00dfprozess, um daraus eine vollst\u00e4ndige Konstruktion zu montieren. Das Schwei\u00dfen erfolgt nach eigenen Normen, Zeichnungen und Schwei\u00dfnahttypen<\/b><\/a><\/span>. <\/p>\n Abbildung 9: Stahlschwei\u00dfen<\/p><\/div>\n Beim Schwei\u00dfen werden zwei getrennte Metallteile miteinander verbunden \u2013 ein zentraler Vorgang in der Fertigung. Die zu verschwei\u00dfenden Teile k\u00f6nnen Bleche, Profile, Stangen oder Formteile sein. Schwei\u00dfen kann auf verschiedene Arten und mit verschiedenen Werkzeugen erfolgen. H\u00e4ufig wird die Schwei\u00dfung durch W\u00e4rmezufuhr an den vorgesehenen Verbindungsstellen erzeugt. In der Fertigung werden je nach Einsatzbereich unterschiedliche Schwei\u00dfverfahren eingesetzt. <\/p>\n <\/a><\/p>\n MMA- oder \u201eElektrodenschwei\u00dfen\u201c wird verwendet, um Bauteile w\u00e4hrend der Fertigung vor dem endg\u00fcltigen Festschwei\u00dfen provisorisch zu verbinden oder heften.<\/p>\n <\/a><\/p>\n MAG wird f\u00fcr kontinuierliches Schwei\u00dfen verwendet. Dabei wird eine durchgehende Massivdrahtelektrode eingesetzt, die Strom leitet. Diese wird von einer Stromquelle gespeist und durch einen Drahtvorschub durch eine Schwei\u00dfpistole gef\u00fchrt. Zwischen der Drahtelektrode und dem Werkst\u00fcck wird ein Lichtbogen gez\u00fcndet, der die beiden Teile zusammenschmilzt. Das Schwei\u00dfbad wird durch eine Schutzgasatmosph\u00e4re (aus Argon- und Kohlendioxidgemisch) vor Oxidation gesch\u00fctzt. <\/p>\n MAG-Schwei\u00dfen ist ein weit verbreitetes Verfahren, das in vielen Branchen eingesetzt wird. Es ist \u00e4u\u00dferst vielseitig und erm\u00f6glicht hochwertige Ergebnisse. Besonders verbreitet ist es in der Metall- und Schwerindustrie. <\/p>\n <\/a><\/p>\n Zum Verschwei\u00dfen langer Stahlteile f\u00fcr Strukturbauteile wird das Unterpulverschwei\u00dfen eingesetzt. Dabei wird eine kontinuierliche Drahtelektrode mit Strom versorgt \u2013 in der Regel mit einem gr\u00f6\u00dferen Durchmesser als beim MAG-Schwei\u00dfen. Der Lichtbogen entsteht, wenn die Elektrode das Werkst\u00fcck ber\u00fchrt. Der Schutz erfolgt durch Schlacke, die durch die Reaktion des Lichtbogens mit dem pulverf\u00f6rmigen Flussmittel entsteht, das den gesamten Schwei\u00dfbereich bedeckt. <\/p>\n <\/a><\/p>\n Alle Metalloberfl\u00e4chen werden vor dem Lackieren durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen gereinigt. Auf Wunsch der Kunden bietet Novelty Steel auch Feuerverzinkung <\/b><\/a><\/span>an, wobei diese Arbeiten an spezialisierte Verzinkereien ausgelagert werden. <\/p>\n Abbildung 10: Lackierung von Stahl<\/p><\/div>\n Basierend auf der Farbauswahl <\/b><\/a><\/span>des Kunden werden alle Lackierarbeiten in klimakontrollierter Umgebung nach internationalen Standards durchgef\u00fchrt.<\/p>\n Novelty Steel bietet verschiedene Arten von Lackbeschichtungen f\u00fcr unterschiedliche Korrosivit\u00e4tsklassen an.<\/p>\n <\/a><\/p>\n Alle Produkte werden gekennzeichnet, verpackt, palettiert und im Fertigwarenlager gelagert. Novelty Steel nutzt Br\u00fcckenkr\u00e4ne und mobile Hochlader f\u00fcr das Verladen der Stahlkonstruktionen. Wir sind in der Lage, alle Arten von Transportfahrzeugen zu beladen. <\/p>\n Abbildung 11: Verpackung von Stahl<\/p><\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Laserschneiden <\/span><\/span><\/p><\/h5><\/div><\/div><\/div> Blechbiegen<\/span><\/p><\/h5><\/div><\/div><\/div> Walzrunden von Blechen<\/span><\/p><\/h5><\/div><\/div><\/div> Zerspanung<\/span><\/p><\/h5><\/div><\/div><\/div>\n
1. Schritte der Stahlfertigung<\/h4>\n
1.1. Stahlkonstruktionsplanung und Vorbereitung der Werkstattzeichnungen<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Basliksiz-1-600x429.jpg\")
\n
2. Stahlprofilierarbeiten<\/h4>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/drilling-600x338.jpg\")
2.1. Bands\u00e4gen<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/bandsaw-400x400.jpg\")
2.2. CNC-Plasmaschneiden<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/plasma-400x400.jpg\")
2.3. Laserschneiden<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/laser-600x338.jpg\")
2.4. Blechbiegen<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/press-bending-400x267.jpg\")
2.5 Walzrunden von Blechen<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/plate-rolling.jpg\")
2.6 Stahlbohren<\/h5>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/drilling-400x225.jpg\")
3. Schwei\u00dfen und Passung<\/h4>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/noveltystructures_328426534-600x265.jpeg\")
3.1 Manuelles Lichtbogenschwei\u00dfen<\/h5>\n
3.2 Metall-Aktivgasschwei\u00dfen (MAG)<\/h5>\n
3.3. Unterpulverschwei\u00dfen (UP-Schwei\u00dfen)<\/h5>\n
4. Oberfl\u00e4chenvorbereitung und Lackierung<\/span><\/h4>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/1-1-3.jpg\")
5. Verpackung und Versand<\/h4>\n
![\"Abbildung](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/WhatsApp-Image-2022-01-06-at-14.31.21-600x338.jpeg\")
Dienstleistungen<\/u><\/span><\/h4>\n<\/div><\/div><\/div>
![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/laser-cutting.png\")
<\/a><\/span><\/div>![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/press-bending.png\")
<\/a><\/span><\/div>![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/plate-rolling.png\")
<\/a><\/span><\/div>![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/machining.png\")
<\/a><\/span><\/div>
![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/welding.png\")
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<\/a><\/span><\/div>![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/plant-engineering.png\")
<\/a><\/span><\/div>![](\"https:\/\/noveltystructures.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/conveyor-belt.png\")
<\/a><\/span><\/div>